[發明專利]雙金屬支架沖壓件的折彎模具

無效

• 申請號: 201010182304.6
• 申請日: 2010-05-21
• 公開（公告）號: CN101954407A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 于海利
• 申請（專利權）人: 安徽匯精模具研發科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D7/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及沖壓件的沖壓模具領域，具體涉及一種雙金屬支架沖壓件的折彎模具。

背景技術

通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。冷沖壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于冷沖壓件，但仍優于鑄件、鍛件，切削加工量少。

沖壓是高效的生產方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動條件好，生產成本低，一般每分鐘可生產數百件。

沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。

模具的精度和結構直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質量的重要因素。模具設計和制造需要較多的時間，這就延長了新沖壓件的生產準備時間。

模座、模架、導向件的標準化和發展簡易模具(供小批量生產)、復合模、多工位級進模(供大量生產)，以及研制快速換模裝置，可減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產的先進沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種雙金屬支架沖壓件的折彎模具，對雙金屬支架沖壓件進行折彎，為后續工藝做準備。

本發明的技術方案如下：

一種雙金屬支架沖壓件的折彎模具，包括有下模板，其特征在于：所述下模板的左側壁上設有杯把形模腔，所述下模板的左上方設有沖頭，所述沖頭右側壁的下端設有與下模板的模腔外壁相匹配的弧形面。

本發明的有益效果：

本發明結構簡單，折彎后的沖壓件重量輕、剛度好、強度高、有較好的表面質量、外觀光滑美觀；本發明具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性，不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，一種雙金屬支架沖壓件的折彎模具，包括有下模板1，下模板1的左側壁上設有杯把形模腔3，下模板1的左上方設有沖頭2，沖頭2右側壁的下端設有與下模板1的模腔3的外壁相匹配的弧形面4。