[發明專利]有助于碳刷結構均勻的自動碳刷成型機無效
| 申請號: | 201010182217.0 | 申請日: | 2010-05-21 |
| 公開(公告)號: | CN102248589A | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發明(設計)人: | 徐道平 | 申請(專利權)人: | 上海雋獻精密設備有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/26 | 分類號: | B28B3/26 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 201400 上海市奉*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 有助于 碳刷 結構 均勻 自動 成型 | ||
技術領域
本發明涉及碳刷生產設備,具體涉及一種碳刷成型機。
背景技術
碳刷是電動機、發電機或其他旋轉機械的固定部分和轉動部分之間傳遞能量或信號的裝置。它一般是純碳加凝固劑制成,外型為各種形狀,卡在金屬支架上,里面有彈簧把它緊壓在轉軸上。有刷電機里面,碳刷頂在換相器表面,電機轉動的時候,將電能通過換相器輸送給線圈。
碳刷的主要成分是碳,它是易磨損的,因此采用碳刷的電動機、發電機或其他旋轉機械應定期維護更換,并清理積碳。因為工業上采用碳刷的電動機、發電機或其他旋轉機械數量龐大,所以設備出廠時需要的碳刷數量龐大,并且因為需要定期更換,所以市場上對碳刷的需求量總體較大。
現有的碳刷生產設備存在生產效率較低、產品質量不高、自動化程度低等問題。不能很好的適應市場需求。特別是因為所生產的碳刷結構(材料)不均勻,導致碳刷性能不穩定,使用壽命短的問題,尤其需要解決。
發明內容
本發明的目的在于,提供有助于碳刷結構均勻的自動碳刷成型機,解決以上技術問題。
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
有助于碳刷結構均勻的自動碳刷成型機,包括一控制系統、工作臺,以及受所述控制系統控制的送料系統、壓制碳刷的壓制系統;所述工作臺設有一朝上的臺面,所述臺面設有進料口,所述進料口下方設有碳刷模具;所述送料系統包括容納材料的送料盒,所述送料盒下方設有出料口,并位于所述臺面上;所述送料系統還包括一驅動送料盒平移的送料盒驅動機構,還包括一攪拌機構,所述攪拌機構包括攪拌部件、傳動機構和攪拌動力機構,所述攪拌部件位于所述送料盒內,并通過所述傳動機構連接所述攪拌動力機構;
所述送料盒驅動機構具有抖動功能,在一次送料過程中,所述送料盒驅動機構帶動所述送料盒抖動至少3次。
本發明工作中,首先向送料盒內添加生產碳刷所需要的材料,一般是添加含有凝固劑的純碳,也可以添加其他輔助材料。然后通過所述送料系統中的送料盒驅動機構驅動送料盒在臺面上平移,在送料盒平移到出料口與所述進料口重疊的位置時,送料盒內的材料落入所述進料口下方的所述碳刷模具的模腔內。通過壓制碳刷的所述壓制系統,對所述碳刷模具內的材料施壓,從而形成碳刷。
其中本發明中,設有所述攪拌機構,通過所述攪拌機構的攪拌部件對送料盒內的材料進行攪拌,使材料具有較好的流動性。以便保證在所述出料口與所述進料口重疊的位置時,材料能夠順暢均勻的落入所述碳刷模具的模腔內。因為材料的主要成分是純碳粉,純碳粉本身受重力影響時的流動性很差,所以在不進行攪拌的情況下材料充分落入所述碳刷模具內的時間長,影響了生產效率。另外,因為很難保證材料在碳刷模具內填充均勻,進而難以保證所制造出的碳刷結構均勻,以及密度與比重穩定,因此很難保證碳刷質量。送料盒通過至少3次抖動以使送料均勻,并且材料充分的落入碳刷模的模腔內。本發明則解決了原有設備的上述問題,提高了生產效率,并且改善了碳刷質量。
所述控制系統采用一基于PLC系統的控制系統,以提高系統的穩定性。
所述碳刷模具底部設有壓力傳感器,所述壓力傳感器連接所述控制系統,所述控制系統連接一用于顯示壓力的顯示器。通過顯示器顯示壓力,以便于壓力觀測和壓力調整,以及可以觀察產品生產過程中的穩定性。
所述攪拌部件采用攪拌齒,所述攪拌齒包括轉軸和設置在轉軸上的凸起,所述轉軸通過所述傳動機構連接所述攪拌動力機構,所述攪拌動力機構位于所述送料盒外。通過所述轉軸上的凸起,攪動送料盒內的材料。
所述送料盒上方設有材料裝入口。以便于原料裝入模腔。
所述送料系統包括至少兩個用于容納不同材料的所述送料盒和至少兩套驅動送料盒向一所述進料口處送料的送料盒驅動機構,兩個所述送料盒分別連接到兩套送料盒驅動機構。以保證至少兩個所述送料盒能夠相對獨立的完成運動。在至少兩個所述送料盒內裝入不同的材料,然后通過至少兩個所述送料盒分別向一個所述進料口內送入材料,可以產生出的材質分層的特質碳刷,以適應一些特定設備的需求。
所述進料口下方的所述碳刷模具連接一上下升降系統,所述上下升降系統的升降執行機構連接所述碳刷模具底部,所述碳刷模具底部與所述工作臺間可移動連接。
通過所述上下升降系統,將通過壓制生成的碳刷,通過所述碳刷模具底部升起的方式將碳刷推出。
通過所述上下升降系統控制為所述碳刷模具底部的高度,進而控制所制造的碳刷的厚度。
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