[發(fā)明專利]擠塑成型有筋塑料模板的裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010181876.2
• 申請(qǐng)日: 2010-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN101830064A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮中亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阮中亮
• 主分類號(hào): B29C47/12
• 分類號(hào): B29C47/12;B29C33/42;B29C33/30;B29L31/10
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用擠塑機(jī)生產(chǎn)有筋塑料模板的模具，更具體涉及到一種擠塑成型有筋塑料模板的裝置。

背景技術(shù)

建筑模板以木材、木工板、金屬模板為主，其木材、木工板使用壽命短，資源浪費(fèi)大，不益提倡；金屬模板脫模難，易變形，使用壽命較短，對(duì)金屬資源浪費(fèi)耗用較大，國家已不提倡。建筑用塑料模板是近年所興起的一種模板，它由塑料制成，具有使用壽命較長，易脫模，回收利用高等優(yōu)點(diǎn)，但是，建筑用塑料模板加工較難，生產(chǎn)時(shí)報(bào)廢率較高，目前，建筑用塑料模板以注塑成型為主，其建筑用塑料模板加工的模具也為注塑模，如，專利號(hào)為ZL200720025599.X，授權(quán)公告號(hào)CN?201077134Y，授權(quán)公告日為2008年6月25日，名稱為《建筑塑料模板模具》所公開的技術(shù)方案，該模具生產(chǎn)有筋的塑料模板，為上下合模，只能靠注塑機(jī)一塊一塊的生產(chǎn)，其生產(chǎn)速度慢，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)廢品率也特別大，不能連續(xù)生產(chǎn)，也不能生產(chǎn)較長的塑料模板。為此，為了克服現(xiàn)有平板型塑料模板加工的不足，有待探索用擠塑機(jī)生產(chǎn)平板型塑料模板，探索塑料模板擠壓成型模具，探索擠塑成型有筋塑料模板的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的：提供一種擠塑成型有筋塑料模板的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種擠塑成型有筋塑料模板的裝置，其特征在于，在底模板的兩端設(shè)有齒條，在底模板上設(shè)有凹陷的筋槽，在底模板上設(shè)有頂針。

所述的凹陷的筋槽為橫筋槽和縱筋槽。

所述頂針均勻分布在筋槽內(nèi)，頂針的底部穿出底模板的背面。

所述頂針均勻分布在底模板上，頂針的底部穿出底模板的背面。

所述的凹陷的筋槽為“米”字形、“十”字形、正多邊形、菱形、橫直線形、豎直線形或斜直線形。筋槽也可為“米”字形、“十”字形、正多邊形、菱形、橫直線形、豎直線形或斜直線形的組合形。

所述頂針安裝在底模板的頂針孔內(nèi)，在頂針孔內(nèi)設(shè)有定位槽，在頂針上設(shè)有定位銷，在底模板的頂針孔口設(shè)有定位螺釘。

多塊底模板連接成履帶型，兩塊底模板之間鉸鏈連接。

在底模板靠齒條的兩端設(shè)有模邊。

使用時(shí)，用多塊相同的底模板鉸鏈連接連接成履帶型，用兩個(gè)多邊形的支撐輪支撐履帶，每塊底模板的寬度等于支撐輪的正多邊形支撐面的邊長，底模板上的頂針在支撐輪的頂針過槽中通動(dòng)。在底模板的兩端設(shè)有齒條，用旋轉(zhuǎn)的齒輪驅(qū)動(dòng)齒條，使底模板沿同一方向運(yùn)動(dòng)，頂針在頂塊的推動(dòng)下，向上運(yùn)動(dòng)，頂出已經(jīng)成型的塑料模板，完成脫模。因底模板連接成履帶型后太重，可另用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)支撐輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)底模板運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的模具能連續(xù)生產(chǎn)多種筋形的塑料模板，可根據(jù)需要裁為不同長短規(guī)格的塑料模板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的擠塑成型有筋塑料模板的裝置，有效地使用擠塑機(jī)連續(xù)生產(chǎn)帶有橫、豎交叉筋或異形筋的塑料模板，大大提高了有筋塑料模板的生產(chǎn)速度，提高了有筋塑料模板的生產(chǎn)質(zhì)量，有效地使有筋塑料模板擠塑成型后實(shí)現(xiàn)脫模，能連續(xù)生產(chǎn)多種筋形的塑料模板，解決了擠塑機(jī)不能連續(xù)生產(chǎn)有交叉筋塑料模板的老大難問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的A-A剖視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖2中的局部放大圖；

圖5是實(shí)施例中支撐輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種擠塑成型有筋塑料模板的裝置，在底模板1的兩端設(shè)有齒條5，在底模板1上設(shè)有凹陷的筋槽，在底模板1上設(shè)有頂針4；所述的凹陷的筋槽為橫筋槽3和縱筋槽2；所述的凹陷的筋槽也可為“米”字形、“十”字形、正多邊形、菱形、橫直線形、豎直線形或斜直線形；所述頂針4均勻分布在筋槽內(nèi)，頂針4的底部穿出底模板1的背面；所述頂針4安裝在底模板1的頂針孔內(nèi)，在頂針孔內(nèi)設(shè)有定位槽8，在頂針4上設(shè)有定位銷7，在底模板1的頂針孔口設(shè)有定位螺釘9；多塊底模板1連接成履帶型，兩塊底模板1之間鉸鏈連接；在底模板1靠齒條的兩端設(shè)有模邊6；在支撐輪中設(shè)有轉(zhuǎn)軸10、支撐面11、擋圈12、頂針過槽13。

使用時(shí)，用多塊相同的底模板1鉸鏈連接連接成履帶型，用兩個(gè)支撐輪支撐履帶，支撐輪的支撐面11為正六邊形，支撐面11正六邊的邊長等于底模板1縱向的長度。用旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)齒條5，使底模板1沿同一方向運(yùn)動(dòng)，頂針4在頂塊的作用下，頂針4向上運(yùn)動(dòng)，頂出已經(jīng)成型的有筋塑料模板，完成脫模。連續(xù)生產(chǎn)出的長長的有筋塑料模板，可根據(jù)需要裁為不同規(guī)格。