[發明專利]一種節能環保抗流淌型水性快干膠的制備方法

有效

• 申請號: 201010181704.5
• 申請日: 2010-05-25
• 公開（公告）號: CN101851475A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 劉鵬凱;殷萍;丁永柏;王向陽
• 申請（專利權）人: 江蘇黑松林粘合劑廠有限公司
• 主分類號: C09J131/04
• 分類號: C09J131/04;C09J11/04
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種膠粘劑的制備方法，具體涉及一種節能、環保、抗流淌型水性快干膠的制備，廣泛應用于貴重家具、高檔工藝制品、汽車內飾等行業的自粘和交叉粘接木材、皮革、水泥、布、麻、竹、草、石材、紙品等。

背景技術

目前國內在貴重家具、高檔工藝制品、汽車內飾等行業，均廣泛應用普通的水性膠粘劑。由于普通的水性膠，是以傳統的聚乙烯醇作為保護膠體，并使用部分含有致癌物質的助劑，如專利號為200410009391.X公開的一種防水膠，采用聚乙烯醇作為保護膠體保護單體聚合物，因聚乙烯醇保護膠體不含活潑基團，與單體聚合物不發生吸附、接技反應，僅在聚合物顆粒表面形成保護層，導致單體聚合物的粘度和粘接強度低，其抗流淌性、耐低溫性、耐水性較差，特別是在施工使用過程中存在以下缺陷：(1)由于粘度低在施工過程中滴膠掛膠現象嚴重，產生相當大的浪費并污染環境；(2)工件涂膠壓合過程中，由于膠體的抗流淌性差，涂刷膠液易在壓合后被擠壓溢出，即影響工件的上膠量，導致粘接強度低，又易污染被粘接材料，同時清洗滴膠、掛膠麻煩，費工費料，嚴重影響外觀與成品質量；(3)普通的水性膠是以傳統的聚乙烯醇作為保護膠體，耐水性能差，被粘材料受潮易脫膠開裂；(4)普通的水性膠，使用的助劑含有苯酐類及APEO類有害致癌物質作為助劑，存在著健康安全缺陷。

另外，在制備膠粘劑時，保護膠體能否充分保護單體聚合對膠體性能影響較大，如專利號為02134018.8公開的一種無毒膠粘劑的合成及制備方法，采用向反應釜中一次性完全加入保護膠體，再滴加單體進行聚合。在單體聚合反應過程中，保護膠體對單體聚合物保護不均勻、不充分，特別是在聚合反應后期，由于保護膠體不充備聚合物易合并、凝結，導致生產的膠體穩定性差、耐水性差、粘接強度低、抗流淌性差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種粒徑小、粒子分布均勻、無凝結，抗流淌性、穩定性和耐水性好、粘接強度高，在施工過程中無流掛、無滴膠，加工簡便、成本低的節能環保抗流淌型水性快干膠的制備方法。

為了達到上述目的，本發明的一種節能環保抗流淌型水性快干膠的制備方法，包括以下步驟：

(1)在反應釜中加入重量組份為100的無離子水開機攪拌，攪拌速度控制在65-75轉/分鐘，邊攪拌邊緩慢加入重量組份為6-15的乙酰乙酰化聚乙烯醇，分散后打開蒸汽閥加熱，加熱升溫至85℃-90℃，保溫溶解1-3小時，完全溶解后降溫至40℃-50℃形成保護膠體，取出重量組份為63-69的保護膠體通過隔膜泵送入滴加槽中備用；

(2)將重量組份為0.1-0.3的過硫酸銨按1∶20的比例用水稀釋形成過硫酸銨溶液備用；

(3)在攪拌狀態下，攪拌速度控制在55-65轉/分鐘，向上述反應釜中加入重量組份為0.1-0.8的乳化劑，以及加入重量組份為6-18的醋酸乙烯，攪拌10分鐘后加熱升溫至58℃-65℃，加入步驟(2)中過硫酸銨溶液重量組份的30％-50％，自然反應1-1.5小時，溫度升至75℃-85℃，引發聚合生成種子乳液；

(4)將攪拌速度控制在55-65轉/分鐘，向步驟(3)的種子乳液中通過三口滴加裝置同時滴加重量組份為68-110的醋酸乙烯、重量組份為1-3.6的過硫酸銨溶液、滴加槽中備用的重量組份為63-69的保護膠體，4-7小時滴加結束形成膠體；

(5)將步驟(4)中的膠體加熱升溫至85℃-90℃，保溫熟化反應1-1.5小時后勻速滴加重量組份為6-11的增塑劑，20-40分鐘滴完，保溫反應0.5-1小時后降溫至40℃-50℃，最后加入重量組份為3-10的填料，攪拌速度控制在80-100轉/分鐘，攪拌1-2小時制得節能環保抗流淌型水性快干膠。

進一步地，所述的增塑劑為環氧大豆油；所述的環保乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚AO-9或乳化劑O或乳化劑EFS-470；所述的填料為納米蒙托土或納米氣相二氧化硅。

本發明具有以下優點：

1、本發明在聚合過程中，將保護膠體分成兩部分，一部分在反應釜中用于形成種子乳液，另一部分取出同醋酸乙烯余量、過硫酸銨余量經三口滴加裝置同時滴加，使得保護膠體能夠充分均勻包裹于醋酸乙烯聚合物顆粒表面形成保護層，聚合物顆粒均勻分散于膠體中，聚合充分，不產生合并與凝結現象，生成的膠體粒徑小，穩定性好，抗流淌性強，粘接強度高。