[發(fā)明專利]一種扁平形室內(nèi)用數(shù)字通信電纜及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010181269.6
• 申請日: 2010-05-25
• 公開（公告）號: CN101866714A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈小平;周洪鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇通鼎光電科技有限公司
• 主分類號: H01B11/02
• 分類號: H01B11/02;H01B11/22;H01B7/08;H01B13/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種通信電纜，尤其涉及一種用于室內(nèi)鋪設(shè)的扁平通信電纜及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的高速發(fā)展，數(shù)字通信電纜在智能大樓、計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)和區(qū)域性數(shù)據(jù)交換網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用日益廣泛，其中4對UTP非屏蔽數(shù)字通信電纜用量占50％以上。

現(xiàn)有的4對UTP非屏蔽數(shù)字通信電纜是將不同節(jié)距的4個對絞線按S或Z方向絞合成圓形纜芯，加工時需要單扭或雙扭成纜機(jī)這一設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，加工工藝較復(fù)雜。同時，圓形電纜在室內(nèi)敷設(shè)時有很大的局限性，特別是地毯下敷設(shè)時更是如此，本申請正是基于上述背景情況下而進(jìn)行的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種適于室內(nèi)使用的扁平形通信電纜。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種扁平形室內(nèi)用數(shù)字通信電纜，包括多個線對、包覆在所述的多個線對外周的護(hù)套，每個所述的線對包括兩根相絞合設(shè)置的單線，每根單線由銅導(dǎo)線和包覆在銅導(dǎo)線外周的絕緣層組成，所述的多個線對相并行排列成一層，所述的護(hù)套呈扁平狀，且護(hù)套內(nèi)側(cè)與各線對相貼合設(shè)置。

進(jìn)一步地，相鄰兩個線對的對絞節(jié)距不同，優(yōu)選的實(shí)施是，間隔設(shè)置的兩個線對的對絞節(jié)距相同。

所述的護(hù)套內(nèi)還布放有至少一根撕裂繩，從而可方便電纜的剝離。

在根據(jù)上述技術(shù)方案變換的一種實(shí)施中，其中部分所述的線對可置換為外徑相同的松套光纖，形成光電復(fù)合纜。

本發(fā)明還提供了制造上述扁平形室內(nèi)用數(shù)字通信電纜的方法，包括如下步驟：

(1)、選擇偶數(shù)根單線，每兩根單線對絞成線對；

(2)、將所需數(shù)目的線對按序排列，并依次穿過排線板；

(3)、在進(jìn)入擠塑機(jī)頭前，通過壓線板控制各線對的跳動；

(4)、線對進(jìn)入模芯模套為扁平形模具的擠塑機(jī)從而擠塑成纜。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通信電纜多個線對采用單層縱向排列的方式，加大了線對間隔距離，提高了電纜的抗串音性能，其護(hù)套采用扁平方式，更適于在室內(nèi)覆設(shè)，尤其適合于墻拐角和地毯下的安裝，同時本發(fā)明電纜成纜工序較簡單，生產(chǎn)效率可得到較大的提高。

附圖說明

附圖1為根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案所具體實(shí)施的一種通信電纜；

其中：1、線對；11、單線；111、銅導(dǎo)線；112、絕緣層；

??????2、護(hù)套；3、撕裂繩；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖、舉例詳細(xì)說明本發(fā)明的具體內(nèi)容：

如圖1所示的通信電纜，其主要由四個線對1相并行排列形成的纜芯以及包覆在該纜芯外周的PVC護(hù)套2組成，每個線對1由兩根絕緣單線11以一定節(jié)距均勻絞合而成，每根單線11由銅導(dǎo)線111和包覆在銅導(dǎo)線111外周的HDPE絕緣層112構(gòu)成。護(hù)套2呈扁平狀，其內(nèi)側(cè)與各線對1相緊密貼合。

為了優(yōu)化串音性能，相鄰兩線對1的對絞節(jié)距各不同，本實(shí)施例中，為了方便對絞節(jié)距排列，四個線對1對絞節(jié)距簡化為2種，如圖1所示，四個線對1按從左至右的方向，其中，左側(cè)第一個線對與左側(cè)第三個線對的節(jié)距相同，左側(cè)第二個線對與左側(cè)第四個線對的節(jié)距相同，且左側(cè)第一個線對與左側(cè)第二個線對的節(jié)距不同，對絞節(jié)距范圍在8～16mm之間。

為了方便電纜的剝離，在護(hù)套2的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有兩根撕裂繩3。

本發(fā)明的通信電纜還可以制成光電復(fù)合纜，具體地是將部分線對置換成松套光纖，如在本實(shí)施例中，可以包括兩個線對和兩個松套光纖，松套光纖的外徑與線對的外徑相同，從而不改變整個線纜的尺寸。

上述實(shí)施例的通信電纜制作過程如下：

首先，選擇八根單線，每兩根按照S或Z方向絞合成一線對，四個線對采用兩種對絞節(jié)距；然后，將四個線對采用主動放線，并保持四個線對按序排列，依次通過排線版，在進(jìn)入擠塑機(jī)頭前，用壓線板控制線對發(fā)生跳動。擠塑機(jī)頭的模芯模套采用半擠壓式扁平模具，從而對穿過的線對上護(hù)套，護(hù)套的厚度控制在0.5mm以上。

綜上，本實(shí)施例通信電纜具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，省去了一道成纜工序，降低了制造成本；

2、簡化了線對節(jié)距排列設(shè)計(jì)，將4個線對對絞節(jié)距減少為2個對絞節(jié)距，改善了產(chǎn)品傳播時延和傳播時延差性能指標(biāo)；

3、因?yàn)槭菃螌涌v向排列，加大了線對間隔距離，有效提高了產(chǎn)品串音性能指標(biāo)；

4、相對于圓形電纜，省去了十字隔離架，減小了電纜外徑；

5、電纜扁平形設(shè)計(jì)更適合于室內(nèi)敷設(shè)，尤其適合于墻拐角和地毯下安裝。

以上對本實(shí)用新型的特定實(shí)施例進(jìn)行圖示和說明，但本實(shí)用新型不僅僅限定于以上實(shí)施例，如線對的個數(shù)不限于四個，凡根據(jù)本實(shí)用新型所作的等效變換，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。