[發(fā)明專利]一種無水草酸的生產(chǎn)裝置及其制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010181162.1
• 申請日: 2010-05-19
• 公開（公告）號: CN101865596A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)順林
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵恒鹿無水草酸有限責(zé)任公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/10;F26B23/02;F26B5/04;C07C55/06;C07C51/42
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及無水草酸的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種無水草酸的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

無水草酸是將普通工業(yè)草酸通過干燥失重，去掉物體表面水分和晶體結(jié)晶水份而得。目前國內(nèi)生產(chǎn)方式基本是采用反應(yīng)釜干炒、烘箱烘干及外排式振動流化床生產(chǎn)、加工無水草酸。它們的共同缺陷是收率低、產(chǎn)量小、能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量波動性大，易產(chǎn)生環(huán)境污染，不宜人員現(xiàn)場長時(shí)間作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種無水草酸的生產(chǎn)裝置及其制備工藝，其具有操作簡單、收率高、產(chǎn)量大、能耗小的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種無水草酸的生產(chǎn)裝置，包括有支架，支架的上方有熱風(fēng)室，熱風(fēng)室的一端開有熱風(fēng)進(jìn)口，熱風(fēng)進(jìn)口連接有熱風(fēng)進(jìn)入管道，出風(fēng)口連接有出風(fēng)管道；所述熱風(fēng)進(jìn)入管道的另一端連接有送風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)溫度探頭，出風(fēng)溫度探頭與所述送風(fēng)機(jī)的溫度調(diào)節(jié)開關(guān)電連接；熱風(fēng)室上方固定設(shè)置烘干室，熱風(fēng)室與烘干室之間通過數(shù)個(gè)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門的管道聯(lián)接，烘干室的兩側(cè)分別開有負(fù)壓進(jìn)料口、關(guān)風(fēng)出料口，烘干室內(nèi)設(shè)置有斜孔板，斜板孔的上方設(shè)置多孔板，多孔板上有多個(gè)開孔并接有濾袋，烘干室的頂端開有出風(fēng)口，且位于多孔板的上方，斜孔板的下方接有粉塵接斗。

所述的烘干室的側(cè)壁上開有視窗、人孔，且安裝有溫度計(jì)。

所述的送風(fēng)機(jī)與加熱裝置連接，所述的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間隔有烘干室連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接。

一種利用權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置制備無水草酸d方法，包括以下步驟：

a)啟動暖風(fēng)爐，在爐膛溫度升至40℃時(shí)先開動引風(fēng)機(jī)，再啟動送風(fēng)機(jī)，調(diào)整各風(fēng)門閘閥至干燥機(jī)內(nèi)暖氣壓為-4.5～-6Pa之間；

b)打開進(jìn)料軟管口，利用負(fù)壓將物料吸入干燥機(jī)內(nèi)部。待核定物料全部吸入后關(guān)閉進(jìn)料口，進(jìn)入干燥流程；

c)在干燥過程中，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度升至60℃時(shí)控溫45～65分鐘，待溫度緩慢升至105℃時(shí)再控溫10～15分鐘，抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)成品合格后開啟關(guān)風(fēng)機(jī)出料，干燥全過程結(jié)束。

本發(fā)明風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門和溫度計(jì)的使用，使無水草酸的干燥更加精確和科學(xué)；所述的濾袋和粉塵接斗的使用，使干燥后的無水草酸更純凈，工藝更環(huán)保；尾氣接收轉(zhuǎn)化器的使用，使其生產(chǎn)工藝無污染，無排放，符合環(huán)保要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的前視圖。

圖2是本發(fā)明的后視圖。

圖3是本發(fā)明的剖面圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種無水草酸的生產(chǎn)裝置，包括有支架1，支架1的上方有熱風(fēng)室2，熱風(fēng)室2的一端開有熱風(fēng)進(jìn)口3，熱風(fēng)進(jìn)口連接有熱風(fēng)進(jìn)入管道，出風(fēng)口連接有出風(fēng)管道；所述熱風(fēng)進(jìn)入管道的另一端連接有送風(fēng)機(jī)，所述出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)溫度探頭，出風(fēng)溫度探頭與所述送風(fēng)機(jī)的溫度調(diào)節(jié)開關(guān)電連接；熱風(fēng)室2上方固定設(shè)置烘干室5，熱風(fēng)室2與烘干室5之間通過數(shù)個(gè)帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門6的管道聯(lián)接，烘干室5的兩側(cè)分別開有負(fù)壓進(jìn)料口7、關(guān)風(fēng)出料口8，烘干室5內(nèi)設(shè)置有斜孔板9，斜板孔9的上方設(shè)置多孔板10，多孔板上有多個(gè)開孔并接有濾袋11，烘干室5的頂端開有出風(fēng)口4，且位于多孔板的上方，斜孔板9的下方接有粉塵接斗12，烘干室5的側(cè)壁上開有視窗13、人孔14，且安裝有溫度計(jì)15，送風(fēng)機(jī)與加熱裝置連接，所述的出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間隔有烘干室連通，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接。

一種利用權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置制備無水草酸d方法，包括以下步驟：

a)啟動暖風(fēng)爐，在爐膛溫度升至40℃時(shí)先開動引風(fēng)機(jī)，再啟動送風(fēng)機(jī)，調(diào)整各風(fēng)門閘閥至干燥機(jī)內(nèi)暖氣壓為-4.5～-6Pa之間；

b)打開進(jìn)料軟管口，利用負(fù)壓將物料吸入干燥機(jī)內(nèi)部。待核定物料全部吸入后關(guān)閉進(jìn)料口，進(jìn)入干燥流程；

c)在干燥過程中，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度升至60℃時(shí)控溫45～65分鐘，待溫度緩慢升至105℃時(shí)再控溫10～15分鐘，抽樣檢驗(yàn)，確認(rèn)成品合格后開啟關(guān)風(fēng)機(jī)出料，干燥全過程結(jié)束。

本發(fā)明具體生產(chǎn)操作流程如下：

1)、將加熱裝置安裝在輔助房內(nèi)，加熱裝置通過管道與送風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口)風(fēng)口連接，送風(fēng)機(jī)安裝在加熱裝置前端或上端，加熱裝置出風(fēng)口)通過500m管道與無水草酸生產(chǎn)裝置的熱風(fēng)進(jìn)口連接，加熱裝置與生產(chǎn)裝置間隔≤5m，無水草酸生產(chǎn)裝置的出風(fēng)口通過管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連接，引風(fēng)機(jī)出風(fēng)口通過管道與尾氣接收轉(zhuǎn)化器進(jìn)口連接；

(2)、生產(chǎn)時(shí)先啟動加熱裝置，在爐膛溫度升至30-50℃時(shí)再開動引風(fēng)機(jī)，啟動送風(fēng)機(jī)，用脈沖儀1吹風(fēng)，通過熱風(fēng)進(jìn)口2將暖氣送入干燥機(jī)，調(diào)整風(fēng)量調(diào)整閥門3直至干燥機(jī)內(nèi)暖氣壓為-4.5～-6Pa之間；