[發(fā)明專利]蒸汽清洗機鍋爐及蒸汽清洗系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010180825.8
• 申請日: 2010-05-24
• 公開（公告）號: CN102087018A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李建芳
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波潔仆清潔系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: F22B1/28
• 分類號: F22B1/28;B08B3/02
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;俞佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸汽清洗機鍋爐，以及使用該鍋爐的蒸汽清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的蒸汽清洗機鍋爐一般由加熱部件、熱交換體和緊貼于熱交換體表面的蒸汽發(fā)生通道組成。加熱部件所產(chǎn)生的熱量通過熱交換體傳遞至蒸汽發(fā)生通道，使蒸汽發(fā)生通道內(nèi)的水受熱變成蒸汽。該蒸汽發(fā)生通道一般采用單獨制作的金屬管道。這樣的蒸汽清洗機鍋爐的缺陷在于蒸汽發(fā)生通道與熱交換體之間的接觸面積有限，熱交換率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種蒸汽清洗機鍋爐，其蒸汽發(fā)生通道與熱交換體之間接觸充分，熱交換率高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蒸汽清洗機鍋爐，包括熱交換體，所述熱交換體上安裝有加熱部件，所述熱交換體的一個面為平面，該平面上開設(shè)有凹槽，該凹槽與蒸汽清洗機鍋爐的進水接頭和蒸汽噴嘴相連通，該凹槽的上方固定密封連接一個蓋板，該蓋板的內(nèi)壁將凹槽包封成蒸汽發(fā)生腔。

優(yōu)選地，所述凹槽呈連續(xù)“弓”結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述熱交換體內(nèi)部設(shè)有二次蒸發(fā)腔，該二次蒸發(fā)腔位于所述蒸汽發(fā)生腔與所述蒸汽噴嘴的通路上。

優(yōu)選地，所述二次蒸發(fā)腔通過所述熱交換體上開設(shè)的連接孔與蒸汽發(fā)生腔的相通。

優(yōu)選地，所述二次蒸發(fā)腔為設(shè)置于所述熱交換體上的一個開槽，該開槽的槽口被一個與所述熱交換體固定連接的蓋板密封。

優(yōu)選地，所述二次蒸發(fā)腔位于熱交換體上的蒸汽發(fā)生腔的背面。

優(yōu)選地，所述加熱部件為電加熱體。

本發(fā)明還包括一種蒸汽清洗系統(tǒng)，該蒸汽清洗系統(tǒng)包括前述任何一種蒸汽清洗機鍋爐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的蒸汽發(fā)生腔與熱交換體接觸更為充分，鍋爐的熱交換率更高。同時，由于增設(shè)了二次蒸發(fā)腔，可以利用熱交換體剩余的熱量將蒸汽中少量未完全汽化和部分重新凝結(jié)的液態(tài)水完全汽化，避免了蒸汽清洗機的漏水問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明蒸汽清洗機鍋爐的實施例的立體分解圖；

圖2是本發(fā)明蒸汽清洗機鍋爐的安裝剖視圖。

以上附圖中所標(biāo)注的附圖標(biāo)記分別為：

1-熱交換體，11-入水口，12-凹槽，13-連接孔，14-二次蒸發(fā)腔，15-電加熱體，16-蓋板，17-密封圈，18-進水接頭，19-蒸汽噴嘴，110-蒸汽出口，2-蓋板，21-密封圈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

如圖1和圖2所示，該蒸汽清洗機鍋爐包括呈長方體狀的熱交換體1，所述熱交換體1安裝有電加熱體15。所述熱交換體1的一個面上開設(shè)有呈連續(xù)“弓”的凹槽12，該凹槽12的一端為入水口11，該入水口11與蒸汽清洗機鍋爐的進水接頭18相連通，該凹槽12的上方固定連接一個蓋板2，并且在所述蓋板2與熱交換體之間加設(shè)密封圈以防止泄露。該蓋板2的內(nèi)壁將所述凹槽12包封成蒸汽發(fā)生腔。同時，在該熱交換體1上的蒸汽發(fā)生腔的背面上開設(shè)有另一凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有連接孔13，所述凹槽通過該連接孔13與蒸汽發(fā)生腔連通，該凹槽內(nèi)還設(shè)有蒸汽出口110，該蒸汽出口110與所述蒸汽清洗機鍋爐的蒸汽噴嘴19相連通通。所述凹槽的槽口被一個與所述熱交換體1固定連接的蓋板16密封，構(gòu)成二次蒸發(fā)腔14。

鍋爐工作時，水通過進水接頭18進入到熱交換體凹槽12(蒸汽發(fā)生腔)內(nèi)，電加熱體15產(chǎn)生的熱量通過熱交換體1傳遞至蒸汽發(fā)生腔使其內(nèi)部的水受熱變成蒸汽。蒸汽中少量未完全氣化的水隨蒸汽經(jīng)連接孔13進入二次蒸發(fā)腔14，并被熱交換體1中的熱量再次加熱并完全汽化后經(jīng)蒸汽噴口19噴出。

由于蒸汽發(fā)生腔直接開設(shè)于熱交換體上，與現(xiàn)有技術(shù)中所采用的緊貼于熱交換體上的金屬管結(jié)構(gòu)蒸汽發(fā)生腔相比，本發(fā)明的蒸汽發(fā)生腔與熱交換體接觸面積更大，熱交換更為充分，鍋爐的熱交換率更高。同時，由于增設(shè)了二次蒸發(fā)腔，可以利用熱交換體中剩余的熱量將蒸汽中少量未完全汽化和部分重新凝結(jié)的液態(tài)水完全汽化，避免了蒸汽清洗機的漏水問題。

以上公開的僅為本發(fā)明的一個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。