[發(fā)明專利]雙刺輥機(jī)構(gòu)的纖維雜質(zhì)重量分析裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010180707.7 | 申請(qǐng)日: | 2010-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102234928A | 公開(公告)日: | 2011-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉亞洲;楊曉利;徐自波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 烏斯特技術(shù)股份公司 |
| 主分類號(hào): | D06H3/00 | 分類號(hào): | D06H3/00;D01G9/12 |
| 代理公司: | 上海浦一知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31211 | 代理人: | 孫大為 |
| 地址: | 瑞士烏斯特索達(dá)*** | 國(guó)省代碼: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙刺輥 機(jī)構(gòu) 纖維 雜質(zhì) 重量 分析 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡織測(cè)量設(shè)備,具體涉及一種本產(chǎn)品應(yīng)用于原棉含雜率的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)
目前,在紡織工業(yè)中,往往需要測(cè)量纖維所含雜質(zhì)的的含雜率。含雜率指纖維中含有的如沙土、枝葉、鈴殼、軟籽表皮等非危害性雜物的比例。例如,國(guó)標(biāo)規(guī)定鋸齒棉標(biāo)準(zhǔn)含雜率為2.5%。實(shí)際工作中一般用原棉雜質(zhì)分析機(jī)測(cè)定原棉含雜率。
傳統(tǒng)的原棉含雜率試驗(yàn)方法都是采用單刺輥機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)分析儀器,例如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《原棉含雜率試驗(yàn)方法》(GB/T0499)中所述YG041、YG042、Y101等。這些傳統(tǒng)的原棉雜質(zhì)分析裝置的典型結(jié)構(gòu)是這樣的:首先有一個(gè)喂棉羅拉,在喂棉羅拉之后是一個(gè)刺輥,在刺輥的圓周安裝有兩把或兩把以上的雜質(zhì)刀,之后有一個(gè)氣流通道,用于剝離并帶走刺輥表面的纖維,在雜質(zhì)刀的下方置有一個(gè)雜質(zhì)盤,用于收集雜質(zhì),雜質(zhì)盤可以手動(dòng)取出。
其工作原理如下:當(dāng)原棉被喂棉羅拉卷入并與刺輥接觸后,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刺輥對(duì)原棉進(jìn)行分梳作用,經(jīng)刺輥鋸齒分梳松散后的纖維及雜質(zhì),在機(jī)械和氣流的作用下,粘附在刺輥表面,并隨刺輥一起高速運(yùn)轉(zhuǎn),由于纖維和雜質(zhì)的形狀不同、質(zhì)量和密度不同,在離心力和氣流的綜合作用下,纖維粘附在刺輥表面,雜質(zhì)游離在較遠(yuǎn)離刺輥表面的氣流層中,在經(jīng)過(guò)雜質(zhì)刀時(shí),雜質(zhì)被擋落,而纖維繼續(xù)隨刺輥運(yùn)轉(zhuǎn),被擋落的雜質(zhì)在重力的作用下落于雜質(zhì)盤中。隨刺輥繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的纖維被帶到相切于刺輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向的氣流通道時(shí),由于氣流通道的特殊形狀造成壓力的變化,纖維脫離刺輥表面,并被氣流帶走。
在上述分離雜質(zhì)的過(guò)程中,由于機(jī)械和氣流的作用,有少部分的纖維不可避免的會(huì)脫離刺輥表面,落入雜質(zhì)盤中,傳統(tǒng)的雜質(zhì)分析裝置中,需要經(jīng)過(guò)操作人員人工揀選,選出其中不是雜質(zhì)的游離纖維之后,進(jìn)行稱重,可以得出原棉中雜質(zhì)的重量含量。這種人工揀選的方式不但會(huì)浪費(fèi)大量的人力和時(shí)間,而且存在操作者揀選的人為差異,導(dǎo)致測(cè)量值存在偏差。
綜上所述,此類分析儀器存在效率低、勞動(dòng)量大等缺點(diǎn),其試驗(yàn)分析過(guò)程一般需要對(duì)實(shí)驗(yàn)樣本進(jìn)行兩次分析,分析效率較低,并且分離出來(lái)的雜質(zhì)中往往會(huì)含有有效的棉纖維,對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成偏差,這需要操作者手動(dòng)將有效的棉纖維撿出,因此還會(huì)造成試驗(yàn)結(jié)果的因人而異。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙刺輥機(jī)構(gòu)的纖維雜質(zhì)重量分析裝置,它可以很大程度的提高原棉雜質(zhì)的檢驗(yàn)分析效率和準(zhǔn)確度,同時(shí)減少操作者的工作勞動(dòng)量。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種雙刺輥機(jī)構(gòu)的纖維雜質(zhì)重量分析裝置;包括:氣流通道,在氣流通道前端有給棉結(jié)構(gòu);位于給棉結(jié)構(gòu)后方設(shè)置有主刺輥;在主刺輥的后面設(shè)置有與主刺輥表面相接近的第二刺輥;在主刺輥和第二刺輥的下方設(shè)置有雜質(zhì)收集裝置;有與雜質(zhì)收集裝置相連接的雜質(zhì)測(cè)量裝置。
本發(fā)明的有益效果在于:經(jīng)過(guò)主刺輥和第二刺輥的兩次雜質(zhì)清除之后,相比于原有單刺輥結(jié)構(gòu),可以更加徹底的將雜質(zhì)從棉樣本中清除出來(lái),使得后續(xù)的雜質(zhì)測(cè)量值更準(zhǔn)確??梢院艽蟪潭鹊奶岣咴揠s質(zhì)的檢驗(yàn)分析效率和準(zhǔn)確度。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述裝置雜質(zhì)分離部分的示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述裝置雜質(zhì)測(cè)量部分的示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、給棉羅拉??2、給棉板?????3、第一雜質(zhì)刀??4、第二雜質(zhì)刀
5、主刺輥????6、第二刺輥???7、氣流導(dǎo)板????8、雜質(zhì)盤
9、電子天平
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例所述裝置采用雙刺輥機(jī)構(gòu),其主要包含給棉羅拉1、給棉板2、第一雜質(zhì)刀3、第二雜質(zhì)刀4、主刺輥5、第二刺輥6、氣流導(dǎo)板7、雜質(zhì)盤8、電子天平9等。
本如圖1所示,本發(fā)明所述裝置,包括由氣流導(dǎo)板7構(gòu)成的氣流通道。在氣流通道入口部分有給棉羅拉1以及給棉板2組成給棉結(jié)構(gòu),給棉羅拉1將需要做雜質(zhì)檢驗(yàn)的原棉樣本喂入。原棉樣本在給棉羅拉1和給棉板2的夾持下,被主刺輥5分梳。在主刺輥5的下方設(shè)置有雜質(zhì)盤8,圖1所示的黑點(diǎn)為被分梳出來(lái)的雜質(zhì)11,其中一部分由于重力的作用向下跌落入雜質(zhì)盤8中,其它的雜質(zhì)在離心力和氣流的綜合作用之下,隨著刺輥運(yùn)動(dòng)。
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