[發明專利]應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼及其制備工藝

有效

• 申請號: 201010180492.9
• 申請日: 2010-05-24
• 公開（公告）號: CN101864537A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 張懷征;劉東升
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22C38/16
• 分類號: C22C38/16;B21B37/74;C21D1/18
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所 11264
• 代理人: 安紀平;孫東風

1.一種應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼，其特征在于：該超高強度9Ni鋼包括的化學成分及其質量百分數分別為：C?0.01～0.2％、Si?0.05～0.35％、Mn?0.1～1.0％、P≤0.0070％、S≤0.0040％、Ni?8.5～10.0％、Al?0.02～0.05％、Cu?0.0～2.0％，以及余量Fe和雜質元素。

2.根據權利要求1所述的應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼，其特征在于：在由所述超高強度9Ni鋼制成的板材中，沿橫斷面的金相組織為回火馬氏體+殘余奧氏體。

3.根據權利要求2所述的應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼，其特征在于：所述板材的厚度為20mm。

4.一種如權利要求1所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的制備工藝，其特征在于，該工藝包括的步驟為：

取具有與上述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼相同組分的鑄坯加熱至1180～1250℃，保溫1～3h；

將鑄坯進行兩階段軋制，其中粗軋的開軋溫度為1050～1100℃，總壓縮比為30～60％，精軋的開軋溫度為850～900℃，總壓縮比為50～70％；

將軋制完成后形成的板材以10～30℃/s冷卻速度控冷至200℃以下；

對冷卻后的板材進行熱處理，即，將板材在550～680℃保溫0.5～6h回火，或將板材在550～800℃保溫和/或回火保溫0.5～9h淬火。

5.根據權利要求4所述的如權利要求1所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的制備工藝，其特征在于，該工藝中，軋制完成后形成的板材是進入層流冷卻進行水冷。

6.根據權利要求5所述的如權利要求1所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的制備工藝，其特征在于，該工藝中，在對軋制完成后形成的板材進行水冷時，開冷溫度在800～900℃，終冷溫度在200℃以下。

7.根據權利要求4所述的如權利要求1所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的制備工藝，其特征在于，該工藝中，對冷卻后的板材進行熱處理的過程具體為：將板材在600～680℃保溫0.5～3h，其后在550～590℃保溫0.5～3小時回火。

8.根據權利要求4所述的如權利要求1所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的制備工藝，其特征在于，該工藝中，對冷卻后的板材進行熱處理的過程具體包括如下步驟：首先，將板材在750～800℃保溫0.5～3h后淬火；其后，將板材在600～680℃保溫0.5～3h后淬火；最后，將板材在550～590℃回火保溫0.5～3h后淬火。

9.根據權利要求4所述的如權利要求1所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的制備工藝，其特征在于，該工藝中，對冷卻后的板材進行熱處理的過程為：將板材在750～800℃保溫0.5～3h后淬火，繼而在600～680℃保溫0.5～3h后再次淬火。

10.根據權利要求4所述的如權利要求1所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的制備工藝，其特征在于，所述具有與上述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼相同組分的鑄坯的制備過程為：按所述應用于深冷環境的超高強度9Ni鋼的化學組成配比冶煉原料，并將冶煉原料進行冶煉、澆鑄，直至形成鑄坯。