[發(fā)明專利]凸輪驅(qū)動設(shè)備及加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010180466.6 | 申請日: | 2010-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101885079A | 公開(公告)日: | 2010-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 久米正夫;高橋啟介 | 申請(專利權(quán))人: | 本田技研工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | B23B41/04 | 分類號: | B23B41/04 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 李輝;王伶 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凸輪 驅(qū)動 設(shè)備 加工 方法 | ||
1.一種用于加工設(shè)備的凸輪驅(qū)動設(shè)備,該加工設(shè)備包括:圓柱狀構(gòu)件(25);旋轉(zhuǎn)軸(11、12),該旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述圓柱狀構(gòu)件中并且在該旋轉(zhuǎn)軸的外周面上形成有安裝孔(111);設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的凸輪(121);以及工具(13),該工具安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的所述安裝孔中使得該工具能夠根據(jù)所述凸輪的輪廓在所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向方向通過所述安裝孔突出和縮回,并且所述圓柱狀構(gòu)件和所述旋轉(zhuǎn)軸軸向地往復(fù)運(yùn)動以加工非圓形的鏜孔,所述凸輪驅(qū)動設(shè)備的特征在于,包括:
存儲單元(91),該存儲單元用于存儲表示所述凸輪的旋轉(zhuǎn)角和所述工具的基于所述凸輪的所述旋轉(zhuǎn)角提供的突出量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系的數(shù)據(jù)表(90);以及
控制器(41),該控制器用于根據(jù)所述存儲單元中存儲的所述數(shù)據(jù)表使所述旋轉(zhuǎn)軸相對于所述圓柱狀構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角提前或延遲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪驅(qū)動設(shè)備,其中,所述旋轉(zhuǎn)軸包括第一旋轉(zhuǎn)軸(11)和設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)軸中的第二旋轉(zhuǎn)軸(12),所述安裝孔形成在所述第一旋轉(zhuǎn)軸的外周面上,所述凸輪設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)軸,并且所述控制器根據(jù)所述存儲單元中存儲的所述數(shù)據(jù)表,使所述第二旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角的相位相對于所述第一旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角的相位提前或延遲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪驅(qū)動設(shè)備,該凸輪驅(qū)動設(shè)備還包括用于檢測所述第一旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度的第一旋轉(zhuǎn)檢測單元(252),以及用于檢測所述第二旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度的第二旋轉(zhuǎn)檢測單元(241),其中,所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)速度上相互同步,所述第一旋轉(zhuǎn)軸的所述旋轉(zhuǎn)速度乘以所述第二旋轉(zhuǎn)檢測單元的分辨率以獲得第一乘積值,所述第二旋轉(zhuǎn)軸的所述旋轉(zhuǎn)速度乘以所述第一旋轉(zhuǎn)檢測單元的分辨率以獲得第二乘積值,根據(jù)所述第一乘積值和所述第二乘積值的差來計(jì)算速度誤差,并且計(jì)算出的速度誤差與所述第一旋轉(zhuǎn)軸或所述第二旋轉(zhuǎn)軸的所述旋轉(zhuǎn)速度的指示值相加以控制旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪驅(qū)動設(shè)備,其中,所述凸輪被設(shè)計(jì)成圓形形狀。
5.一種加工設(shè)備中加工非圓形鏜孔的方法,所述加工設(shè)備包括:第一旋轉(zhuǎn)軸(11),在該第一旋轉(zhuǎn)軸(11)的外周面上具有安裝孔(13);設(shè)置在所述第一旋轉(zhuǎn)軸中的第二旋轉(zhuǎn)軸(12);設(shè)置于所述第二旋轉(zhuǎn)軸的凸輪(121);以及安裝在所述第一旋轉(zhuǎn)軸的所述安裝孔中的工具(13),所述方法包括以下步驟:
在所述第一旋轉(zhuǎn)軸和所述第二旋轉(zhuǎn)軸軸向地往復(fù)運(yùn)動的同時(shí),使所述工具根據(jù)所述凸輪的輪廓在所述第一旋轉(zhuǎn)軸的徑向方向通過所述安裝孔突出和縮回;和
根據(jù)表示所述凸輪的旋轉(zhuǎn)角和所述工具的基于所述凸輪的所述旋轉(zhuǎn)角提供的突出量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系的數(shù)據(jù)表(90),使所述第二旋轉(zhuǎn)軸的所述旋轉(zhuǎn)角的相位相對于所述第一旋轉(zhuǎn)軸的所述旋轉(zhuǎn)角的相位提前或延遲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工非圓形鏜孔的方法,其中,當(dāng)所述工具從所述安裝孔突出以加工所述非圓形鏜孔時(shí),基于用于控制所述加工設(shè)備的加工信息來加工所述非圓形鏜孔,并且所述加工信息是基于以如下模擬為基礎(chǔ)獲得的形狀數(shù)據(jù)所創(chuàng)建的,在所述模擬中,在裝配構(gòu)件裝配到具有期望的理想截面形狀的鏜孔的裝配目標(biāo)構(gòu)件的情況下,在CAE系統(tǒng)中在計(jì)算機(jī)上的虛擬空間中模擬了在所述裝配之后所述鏜孔如何變形并且因此所述鏜孔具有什么形狀。
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