[發(fā)明專利]超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機及其包裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010180390.7
• 申請日: 2010-05-15
• 公開（公告）號: CN101850856A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭向榮;周明生;張惠明;王海
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市華明泰化工材料科技有限公司
• 主分類號: B65B1/24
• 分類號: B65B1/24;B65B1/32;B65B43/54;B65B37/18;B65B37/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 李柏林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種包裝機械，尤其涉及一種超細微粉的定量包裝機械。

背景技術(shù)

隨著社會需求和粉碎技術(shù)的不斷提高，許多行業(yè)的粉狀產(chǎn)品粒徑都達到微米級，甚至納米級。而粒徑的微越細化，相應(yīng)的粉體的攜氣能力也跳躍式增大，甚至某些真實比重2g/cm³以上的的物質(zhì)，例如：硬脂酸鹽等精細化工超細粉體、超細白炭黑、超細石墨等，經(jīng)微粉化后，視比重也可能降至0.3g/cm³以下，相應(yīng)的，如何對于該粉體的有效包裝，也是一個需要解決的問題。

目前用于超細微粉的包裝設(shè)備，主要分為普通包裝機和真空包裝機，使用普通包裝機包裝的產(chǎn)品，包裝袋中約有一半以上是氣體，不利于碼垛和運輸，且經(jīng)常出現(xiàn)含粉氣體從袋中噴出的情況，并且包裝經(jīng)長時間堆置后氣體會排出，使得袋內(nèi)僅剩約一半的物質(zhì)，既造成浪費，又影響外觀；另外，包裝設(shè)備在包裝過程中，粉塵較大，會污染環(huán)境，并影響人的身體健康。如果采用真空包裝機包裝產(chǎn)品，可以在一定程度上解決上述問題，但由于真空包裝機必須具有負壓發(fā)生裝置和除塵裝置等功率比較大的設(shè)備，往往能耗較大，而且，細微的粉塵易進入真空設(shè)備內(nèi)，容易引起故障，而且空氣過濾系統(tǒng)無反吹裝置，亦不利于長時間工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種包裝效率高，污染小、制造及使用成本低，使用方便的超細微粉壓縮式定量包裝機及其包裝方法。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，包括包裝機外殼、儲料倉及連接儲料倉的儲料倉閥，包裝機外殼內(nèi)設(shè)有氣缸及包裝機壓縮桶，包裝機壓縮桶主要由相互呈活塞式套設(shè)的壓縮氣桶動、靜桶及連接壓縮氣桶靜桶的過濾裝置組成，壓縮氣桶靜桶設(shè)有加料口，加料口通過控制進料的進料閥與儲料倉閥連接，所述氣缸輸出側(cè)連接壓縮氣桶動桶，壓縮氣桶動桶設(shè)有出料口，出料口連接有控制出料的卸料閥，在包裝機外殼內(nèi)與出料口相對位置設(shè)置有包裝袋夾袋裝置；包裝機外殼上設(shè)有物料稱量裝置。

作為上述方案的進一步改進，所述過濾裝置為過濾布袋，其附設(shè)于壓縮氣桶靜桶上部內(nèi)側(cè)，在壓縮氣桶靜桶上部與過濾裝置相對位置設(shè)置有小孔。

所述壓縮氣桶動、靜桶成下、上垂直設(shè)置，所述包裝機外殼上安裝有定鏈輪及由定鏈輪變向傳動配合的鏈條，鏈條一端與氣缸的輸出側(cè)傳動連接，另一端承吊連接有承載盤，所述壓縮氣桶動桶安裝于承載盤上。

一種如上面所述超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機的包裝方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟1，輕質(zhì)粉體進入儲料倉待包裝；

步驟2，儲料倉閥打開，進料閥打開，卸料閥關(guān)閉，物料從儲料倉進入包裝機壓縮桶中；

步驟3，在進入包裝機壓縮桶的物料重量達到設(shè)定重量的Nkg前，儲料倉閥關(guān)閉一半；

步驟4，在進入包裝機壓縮桶的物料重量達到設(shè)定重量的Mkg前，儲料倉閥關(guān)閉2/3；

步驟5，在進入包裝機壓縮桶的物料達到設(shè)定重量后，儲料倉閥及進料閥關(guān)閉；

步驟6，氣缸帶動壓縮氣桶動桶朝壓縮方向運動，對包裝機壓縮桶內(nèi)的物料進行壓縮，包裝機壓縮桶內(nèi)的空氣通過過濾裝置過濾后排出；

步驟7，保壓一段時間后，氣缸帶動壓縮氣桶動桶回退，達到原始位置；

步驟8，卸料閥打開，物料從出料口進入包裝袋中；

步驟9，取下填裝好物料的包裝袋，完成一個循環(huán)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是將攜氣的微粉裝入過濾裝置中，由包裝機壓縮桶的壓縮運動使體積被壓縮，壓力升高，內(nèi)壓與外界壓差不斷增大，在壓差作用下，微粉中攜帶的氣體將通過過濾裝置排出，微粉則被截留在壓縮裝置中，實現(xiàn)氣、粉分離，本發(fā)明的壓力可比傳統(tǒng)的包裝機壓力高，且具有更大的氣體散逸驅(qū)動力，因此效率更高，節(jié)能環(huán)保，制造及使用成本低，使用也十分方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中包裝機壓縮桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式