[發(fā)明專利]利用回收聚氨酯泡沫廢料制備的壓制加強(qiáng)板及其工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010179433.X
• 申請(qǐng)日: 2010-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN101838454A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛佩清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海澳金玻璃鋼制品有限公司
• 主分類號(hào): C08L75/04
• 分類號(hào): C08L75/04;C08K5/29;B29C43/58
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及難降解材料的廢料回收再利用領(lǐng)域，尤其是一種利用回收聚氨酯泡沫廢料制備的壓制加強(qiáng)板及其工藝。

背景技術(shù)

由于聚氨酯泡沫廢料產(chǎn)生后，由于該廢料是由于交聯(lián)產(chǎn)生的網(wǎng)狀立體高分子結(jié)構(gòu)，如果不能有效地回收或以其他方式處理，在自然環(huán)境下降解非常困難，換句話說就是不易腐爛，另外，如果對(duì)其進(jìn)行焚燒處理則將產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)，嚴(yán)重污染空氣。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)，本質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，它要求運(yùn)用生態(tài)學(xué)規(guī)律而不是機(jī)械論規(guī)律來指導(dǎo)人類社會(huì)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的不同之處在于：傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)是一種由“資源-產(chǎn)品-污染排放”單向流動(dòng)的線性經(jīng)濟(jì)，其特征是高開采、低利用、高排放。與此不同的是，循環(huán)經(jīng)濟(jì)倡導(dǎo)的是一種與環(huán)境和諧的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。它要求把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)組織成一個(gè)“資源-產(chǎn)品-再生資源”的反饋式流程，其特征是低開采、高利用、低排放，甚至是零排放。所有的物質(zhì)和能源要能在這個(gè)不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久的利用，以把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對(duì)自然環(huán)境的影響降低到盡可能小的程度。“減量化、再利用、再循環(huán)”是循環(huán)經(jīng)濟(jì)最重要的實(shí)際操作原則。

在聚氨酯泡沫淋浴盆的生產(chǎn)過程中，聚氨酯泡沫會(huì)部分溢出，成為廢料，目前聚氨酯泡沫廢料的再利用主要用于模具的造型模制作，也稱CNC開模用聚氨酯泡沫塊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種聚氨酯發(fā)泡廢料回收制備的壓制加強(qiáng)板，對(duì)聚氨酯發(fā)泡廢料進(jìn)行再利用，使廢料獲得新生。

本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供上述聚氨酯發(fā)泡廢料回收制備的壓制加強(qiáng)板的制備方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種利用回收聚氨酯泡沫廢料制備的壓制加強(qiáng)板，以聚氨酯泡沫廢料的粉料作為主要原料，其中，所述的壓制加強(qiáng)板按重量份計(jì)包括下述組分：

聚氨酯泡沫廢料的粉料????????100

異氰酸酯????????????????????50～70

水??????????????????????????6～10。

具體的，以100kg聚氨酯泡沫廢料的粉料計(jì)，

異氰酸酯的用量可以為50、52、55、58、60、62、65、68或70kg；

水的用量可以為6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5或10kg。

本發(fā)明所用的聚氨酯泡沫廢料主要來源有二：一是申請(qǐng)人在生產(chǎn)聚氨酯泡沫過程中溢出形成的廢料，二是外購的CNC開模用聚氨酯泡沫塊，在工廠內(nèi)設(shè)置專門的廢料回收中心，通過合理的布置、選擇粉碎工藝、壓制工藝和控制生產(chǎn)參數(shù)，生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的利用聚氨酯泡沫廢料的產(chǎn)品，而充分利用聚氨酯泡沫廢料資源，可以防止其對(duì)環(huán)境造成的污染。繼而可批量生產(chǎn)出利用回收聚氨酯泡沫廢料制備的壓制加強(qiáng)板。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的聚氨酯泡沫廢料的粉料的粒徑不大于3mm，含水率不大于2％。對(duì)含水率偏高的發(fā)泡粉碎料需進(jìn)行烘干處理。

針對(duì)上述材料，本發(fā)明提供一種利用回收聚氨酯泡沫廢料制備的壓制加強(qiáng)板的工藝，包括下述步驟：

第一步：先將粒徑不大于3mm的聚氨酯泡沫廢料100重量份加入攪拌釜中，混合機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速在20～40轉(zhuǎn)/分鐘，再將50～70重量份異氰酸酯加入攪拌釜中，攪拌2～5min，然后加入6～10重量份的水，攪拌速度在40～50rmb/min，攪拌5～10min，混合均勻，形成預(yù)壓制材料；

第二步：將模具加熱至160～170℃，在模具中噴涂脫模劑；

第三步：將預(yù)壓制材料，投入模具中攤平，由壓機(jī)進(jìn)行壓制成型，壓機(jī)壓力12～16MPa；

第四步：板材脫模、后熟化、切割，制得壓制加強(qiáng)板。

在上述方案的基礎(chǔ)上，在第三步中，保壓時(shí)間均為40～60min。其中，當(dāng)開始?jí)褐频谝粔K加強(qiáng)板時(shí)，由于模具溫度不均勻等情況，可以考慮保壓時(shí)間為110～130min，第二塊加強(qiáng)板的保壓時(shí)間為80～100min，第三塊起每塊加強(qiáng)板的的保壓為40～60min。因此，每塊加強(qiáng)板的出品率可在1小時(shí)內(nèi)，利用本發(fā)明的工藝，平均每天可以消耗利用200公斤左右粉碎的泡沫廢料，制得的廢料加強(qiáng)板可替代外購聚氨酯泡沫板。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的混合機(jī)為犁刀式混合機(jī)。設(shè)備內(nèi)有配套的小飛刀，在規(guī)定攪拌時(shí)間內(nèi)，能將粉碎的泡沫廢料和其他材料充分混合均勻。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的壓機(jī)為315噸壓機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：