[發明專利]新型自粘漆包線單面涂漆裝置

有效

• 申請號: 201010179427.4
• 申請日: 2010-05-22
• 公開（公告）號: CN101834038A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 徐進法;陳曉東;馬曉明
• 申請（專利權）人: 無錫錫洲電磁線有限公司
• 主分類號: H01B13/16
• 分類號: H01B13/16
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本發明涉及電磁線生產工裝技術領域，具體為新型自粘漆包線單面涂漆裝置。???????????????????

背景技術

目前的電磁線行業中，自粘性漆包線采用的是兩面及四個R角整體模具法涂制，一般涂制1道～3道自粘漆，導線通過漆缸時靠自粘漆本身粘度高的特點由自粘漆的表面張力使漆吸附在導線周圍，并通過模具涂制出適中的漆膜厚度，見圖1。自粘漆包線運用于各種電機、變壓器等電器產品中，當自粘漆包線達到一定溫度時，線與線之間的自粘層會粘結起來，從而達到增加導線整體強度的目的。隨著行業的發展，在某些場合不需要把漆包線整體涂制自粘漆，只需要涂制一面或者兩面的中間區域，故一般的整體模具法已不適用于此種情形。另外，由于以往都是整體涂漆，自粘漆涂制過多會導致外流，產生漆瘤現象，影響產品性能，增加生產成本。圖1中，1為導線，2為模具，3為漆缸，4為毛氈。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了新型自粘漆包線單面涂漆裝置，其能方便的實現自粘漆涂制在導線面的中間部位，而其它部位不與自粘漆接觸，解決了已有技術中自粘漆只能全部涂制在導線上不足；其能有效控制涂漆量，保證產品性能，降低生產成本。

新型自粘漆包線單面涂漆裝置，其包括機架，所述機架通過螺栓安裝于固定機架，其特征在于：所述機架上通過中間板一安裝有模具涂漆機構，所述模具涂漆機構連接進漆管路，所述固定機架上通過中間板二安裝有滾輪壓緊機構。

其進一步特征在于：所述模具涂漆機構包括專用涂漆模具，所述專用涂漆模具通過螺母安裝于模架，所述模架安裝于所述中間板一；所述專用涂漆模具連接進漆管路，所述進漆管路上安裝有閥門；所述滾輪壓緊機構包括滾輪，所述滾輪安裝于滑動支架，所述滑動支架安裝于滑動導軌，所述滑動導軌通過中間板二安裝于所述固定機架；所述滑動支架與滑動導軌之間連接有彈簧；所述中間板一和中間板二上均開有縱向滑槽，所述模架、滑動導軌分別通過螺栓安裝于所述縱向滑槽內；所述機架、固定機架上分別開有橫向滑槽，所述中間板一、中間板二分別通過螺栓安裝于所述橫向滑槽內；所述專用涂漆模具，其包括模具體，所述模具體通過模套安裝于所述模架，所述模具體鑲嵌于所述模套的錐形槽內，所述模具體與所述模套軸向通過模套蓋壓緊，所述模套與所述模套蓋之間螺紋連接；所述模套通過螺母安裝于所述模架；所述模具體與所述模套同心安裝；所述模具體與所述模套的軸向開有相互聯通的進漆通道；所述模套的進漆通道連接所述進漆管路；所述模具體的涂漆側表面開有內槽和外槽，所述內槽位于所述外槽內，所述內槽與所述模具體的進漆通道聯通；所述模具體的內槽上端開有缺口臺階。

本發明的自粘漆包線單面涂漆裝置，其通過模具涂漆機構和滾輪壓緊機構將導線的兩邊橫向限位，自粘漆能夠方便地通過模具涂漆機構涂制在導線面的中間部位，而不與導線的其它部位接觸，解決了以往自粘漆只能全部涂制在導線外部的問題；且由于自粘漆只涂制于導線的中間部位，涂制面積蠻小，自粘漆用量減少，可以有效控制漆瘤的產生，保證產品性能，降低生產成本。

附圖說明

圖１為原自粘漆整體涂制裝置結構示意圖；

圖2為本發明自粘漆包線單面涂漆裝置主視結構示意圖；

圖3為圖2的俯視結構示意圖；

圖4為本發明中專用涂漆模具結構示意圖；

圖5為本發明中專用涂漆模具中的模具體主視結構示意圖；

圖6為圖5的A-A向剖視結構示意圖。

具體實施方式

見圖2、圖3，新型自粘漆包線單面涂漆裝置，其包括機架16，機架16通過螺栓5安裝于固定機架15，機架16上通過中間板一6安裝有模具涂漆機構，模具涂漆機構連接進漆管路23，固定機架15上通過中間板二7安裝有滾輪壓緊機構。模具涂漆機構包括專用涂漆模具8，專用涂漆模具8通過螺母30安裝于模架10；專用涂漆模具8連接進漆管路23；進漆管路23上安裝有閥門24，可以控制進漆流量；模架10安裝于中間板一6；滾輪壓緊機構包括滾輪11，滾輪11安裝于滑動支架12；滑動支架12安裝于滑動導軌13；滑動支架12與滑動導軌13之間連接有彈簧14；滑動導軌13通過中間板二7安裝于固定機架15；中間板一6和中間板二7上均開有縱向滑槽17；模架10、滑動導軌13分別通過螺栓18安裝于縱向滑槽17內；機架16、固定機架15上分別開有橫向滑槽19；中間板一6、中間板二7分別通過螺栓20安裝于橫向滑槽19內。