[發明專利]閃光金屬粉末涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201010178755.2
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN101955720A
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 袁文學;王德斌;韓武章;趙衛海
• 申請（專利權）人: 海爾集團公司;青島美爾塑料粉末有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/03
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 崔濱生

技術領域

本發明屬于裝飾涂料技術領域，具體地說，涉及一種閃光效果的金屬粉末涂料及其制備方法。

背景技術

粉末涂料是一種不含溶劑的100％的固體粉末涂料，在常溫下，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，形成平整光亮的永久性涂膜。閃光金屬粉末涂料是粉末涂料的一種，是指含有具有金屬閃光效果顏料的各種粉末涂料，由于其能夠展示一種明亮、豪華的裝飾效果，閃光效果強，時尚美觀，非常適合家居、飾品和汽車等戶內、外物體的噴涂。

但是現有的閃光金屬粉末涂料的金屬分散不均勻，降低了粉末涂料的光澤，而且當金屬閃光粉末采用最常用的鋁粉的時候，就會因為長時間與空氣相接觸而氧化變黑，從而失去了閃光的效果，同時由于金屬鋁粉與粉末涂料中的其他物質的導電性能差別很大，當金屬粉含量較高時，噴涂中特別容易發生金屬粉與底粉的相分離，致使涂層發生磨花等問題，也給噴涂施工工藝帶來了很多難題；但金屬粉含量過低，則難以達到滿意的閃光效果。如何解決上述技術問題，改善金屬粉在粉末涂料中的分離問題，而且使其分布均勻，增強粉末涂料的閃光效果則是本發明所面臨的課題。

發明內容

本發明提供了一種閃光金屬粉末涂料及其制備方法，可以解決現有技術存在的金屬閃光效果不理想、涂層易發生磨花、且分布不均勻的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案，

一種閃光金屬粉末涂料，包括如下重量百分含量的組分：透明底粉50％-70％，深色及淺色遮蓋底粉的總用量25％-45％，粗鋁銀粉2.0-5.0％，細鋁銀粉0.05-0.5％，蠟粉0.1-1％，消泡劑0.1-1％，流動性改進劑0.05-0.5％。采用的蠟粉為抗劃傷蠟粉。

本發明成分中的透明底粉主要作用為成膜物質，因為透明，可以有效的展現鋁銀粉的金屬閃爍效果。深色及淺色遮蓋底粉要配合使用，用來調整顏色。而且兩種顏色配合起來使用，可以產生類似金屬粉的表面斑駁效果，可以顯著的減少鋁銀粉用量，既降低了成本，又有利于噴涂施工，由于閃光鋁銀粉的遮蓋力相對較弱，以上兩種遮蓋底粉還可以增加遮蓋力，防止露出底材顏色。

進一步地，為減少底粉與鋁銀粉之間的帶電性和導電性的差異，有效降低它們噴涂施工時的分離，在三種底粉中均添加增電劑，增強底粉的帶電性，降低起電阻，其中所述透明底粉的配方按重量比為：樹脂及固化劑70-80％，流平劑0.5-1％，填料20-30％，增電劑0.1-0.5％，脫氣劑0.3％-1.0％，潤濕分散劑0.3％-1.0％；

所述深色及淺色遮蓋底粉的配方按重量比為：樹脂及固化劑55-75％，流平劑0.5-1％，填料及顏料22-40％，增電劑0.1-0.5％，脫氣劑0.3％-1.0％，潤濕分散劑0.3％-1.0％，深色及淺色遮蓋底粉兩者的比例根據最終成品的顏色進行調整；顏料選用普通粉末涂料顏料。

進一步地，所述透明底粉、深色及淺色遮蓋底粉的粒徑分布為d10＞d50×30％，d90＜d50×160％，以減少噴涂時粉末的分離，保證回收粉也能正常添加使用。d10指的是10％的顆粒粒徑，同樣地，d90指的是90％的顆粒粒徑。

進一步地，所述粗鋁銀粉為非浮型，粒徑d50為40-60微米；d50指的是粒徑的中值，在此粒徑時，有50％的顆粒粒徑比它大，有50％的顆粒粒徑比它小；

所述細鋁銀粉為非浮型，粒徑d50為5-20微米；

所述蠟粉、消泡劑以及流動性改進劑經80目篩網過篩后使用。

再進一步地，所述消泡劑選用BYK961或PP1362D，所述流動性改進劑為氣相氧化鋁。

粗鋁銀粉顆粒粒徑較大，用來產生強烈的金屬閃光效果，因而其用量一定要足，最好在2％以上。細鋁銀粉顆粒較小，用來增加金屬質感，還能提高涂層的遮蓋力，尤其是當觀察角度較小時，可以有效遮蓋表面的灰白顏色效果。

抗劃傷蠟粉有提高表面滑爽性和增硬的效果，使涂層表面光滑均勻。由于金屬粉受摩擦劃傷后，鋁銀層受破壞而變黑，該蠟粉可有效解決這一問題。氣相氧化鋁可以有效提高粉末的蓬松性和流動性，并能調整粉末的電荷分布，使上粉均勻，防止噴涂施工時底粉與鋁銀粉之間分離。消泡劑在涂料固化時促進體系內的氣體排出，攜帶鋁銀粉上浮，使涂層上部鋁銀粉集中，可以在較低的鋁銀粉用量的前提下達到較好的閃光效果。