[發(fā)明專利]超導(dǎo)材料鍍鎳工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010178580.5 | 申請日： | 2010-05-21 |
| 公開（公告）號： | CN101831675A | 公開（公告）日： | 2010-09-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 樊健;陶云峰;仇士學(xué) | 申請（專利權(quán)）人： | 南通市申海特種鍍飾有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C25D3/12 | 分類號： | C25D3/12 |
| 代理公司： | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人： | 盧海洋 |
| 地址： | 226100*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 超導(dǎo) 材料 工藝 | ||
1.超導(dǎo)材料鍍鎳工藝，包括鍍前表面處理工序、鍍鎳工序和后處理工序三個(gè)步驟，其特征是，所述鍍鎳工序?yàn)椋簩㈠兦氨砻嫣幚砉ば蛑兴粗脸手行缘某瑢?dǎo)線放入預(yù)鍍槽中，預(yù)鍍槽內(nèi)充有200-240g/L的NiCL2和60-100ml/L的HCL，在30-40℃的環(huán)境下進(jìn)行預(yù)鍍鎳30-60秒，用水清洗超導(dǎo)線；
然后將清洗后的超導(dǎo)線放入鎳槽中，所述鎳槽中充有8-12g/L的NiCL2、45-55g/L的硼酸、500-600ml/L的基礎(chǔ)劑、1.0-2.0ml/L的濕潤劑和1.5-2.5ml/L的添加劑，在55-65℃的環(huán)境下在鎳槽中對超導(dǎo)線進(jìn)行鍍鎳處理30-60秒，然后進(jìn)入后處理工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)材料鍍鎳工藝，其特征是，所述基礎(chǔ)劑為450-550g/L氨基磺酸鎳的水溶液，所述濕潤劑為150-250g/L十二烷基硫酸鈉的水溶液，所述添加劑為95-105g/L的對甲苯磺酰胺與95-105g/L的1，4-丁炔二醇混合水溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)材料鍍鎳工藝，其特征是，鍍前表面處理工序?yàn)椋簩⒊瑢?dǎo)線放入預(yù)處理槽中，在48-55℃的環(huán)境下按每升槽液50-100g的量加入化學(xué)除油粉對超導(dǎo)線電鍍表面進(jìn)行化學(xué)除油30-60秒，然后取出處理好的超導(dǎo)線，用自來水水洗直至呈中性；將水洗過的超導(dǎo)線再放入預(yù)處理槽中，用80-120ml/L的鹽酸對超導(dǎo)線進(jìn)行酸洗30-60秒，然后取出處理好的超導(dǎo)線，再用自來水水洗直至呈中性；
再將超導(dǎo)線放入預(yù)處理槽中，在48-55℃的環(huán)境下按每升槽液50-100g的量加入化學(xué)除油粉對超導(dǎo)線電鍍表面進(jìn)行電解除油30-60秒，然后取出處理好的超導(dǎo)線，用自來水水洗直至呈中性；再將超導(dǎo)線放入預(yù)處理槽中，在25-35℃的環(huán)境下加入40-60ml/L的硫酸對超導(dǎo)線進(jìn)行活化處理，活化時(shí)間30-60秒，然后取出處理好的超導(dǎo)線，用去離子水水洗直至呈中性，然后進(jìn)入鍍鎳工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)材料鍍鎳工藝，其特征是，所述后處理工序?yàn)椋簩㈠冩嚬ば蛱幚砗玫某瑢?dǎo)線用去離子水進(jìn)行水洗至呈中性，在110-130℃溫度下烘干，取出即得成品。
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