[發明專利]一種風電設備用吊具

無效

• 申請號: 201010178442.7
• 申請日: 2010-05-21
• 公開（公告）號: CN101870053A
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發明（設計）人: 王延峰;于永慶;李常太
• 申請（專利權）人: 天津賽瑞機器設備有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B66C1/10
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 崔繼民

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，特別是涉及一種風電設備用吊具。

背景技術

目前，風電設備生產，其中的增速機架是最為重要的一個焊接結構件。此結構件重達12噸，結構復雜，焊縫多，坡口深，焊角大，而且絕大多數焊縫需做UT探傷，因此為了施焊方便，保證焊接質量，要經常對焊接件進行翻轉，變立，仰，橫焊為平焊。通常采用的方法是在增速機架頂部焊接臨時吊耳，用來翻轉機架及吊裝運輸，焊接結束后再割去磨平。為了保證安全，臨時吊耳焊接時開坡口全熔透焊，焊量大，割去磨平時磨量比較大，浪費人力，物力。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種風電設備用吊具。

本發明的目的是提供一種具有結構簡單，裝卸方便，可重復使用，安全實用，提高生產效率，降低成本，省時省力省錢等特點的風電設備用吊具。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采用的技術方案是：

一種風電設備用吊具，其特點是：吊具為鋼板焊接結構，中部鋼板與兩側鋼板透焊方式結合，中部鋼板設有吊裝孔，兩側鋼板設有與吊裝工件把合用螺栓孔。

本發明還可以采取如下技術方案：

所述的風電設備用吊具，其特點是：中部鋼板與兩側鋼板焊接有一塊鋼板襯板，襯板開有與兩側鋼板把合螺栓孔的通孔。

所述的風電設備用吊具，其特點是：中部鋼板與兩側鋼板透焊為受力焊縫開雙面45°坡口全熔透焊結構。

所述的風電設備用吊具，其特點是：吊具中部設有一個吊裝孔，兩側設有兩個與吊裝工件把合用螺栓孔。

所述的風電設備用吊具，其特點是：吊裝孔兩側焊接有加強鋼板環。

本發明具有的優點和積極效果是：

風電設備用吊具由于采用了本發明全新的技術方案，因而具有以下特點：風電設備用吊具具有結構簡單，裝卸方便，可重復使用，安全實用，生產效率高，成本低，省時省力省錢等優點

附圖說明

圖1是本發明風電設備用吊具結構示意圖。

圖中，1.δ＝40mm鋼板，2.δ＝20mm鋼板，3.δ＝100mm鋼板，4.δ＝10mm鋼板，5.工件，6.墊片，7.螺栓，8.螺母，9.螺栓孔，10.吊裝孔。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的技術內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

參閱附圖1。

實施例1

一種風電設備用吊具，為鋼板焊接結構，中部鋼板與兩側鋼板透焊為受力焊縫開雙面45°坡口全熔透焊結構。中部鋼板設有一個吊裝孔10，吊裝孔兩側焊接有加強鋼板環。兩側鋼板設有兩個與吊裝工件把合用螺栓孔9。中部鋼板與兩側鋼板焊接有一塊鋼板襯板，襯板開有與兩側鋼板把合螺栓孔的通孔。

本實施例的具體裝配結構及使用：

此風電設備用吊具，見附圖1，由件δ＝40mm鋼板1，件δ＝20mm鋼板2，件δ＝100mm鋼板3，件δ＝10mm鋼板4焊接制成，利用增速機架頂部原有的兩個φ58孔與專用吊具用螺栓把和來實現翻轉和吊運。δ＝40mm鋼板1與δ＝100mm鋼板3之間的受力焊縫；δ＝40mm鋼板1與δ＝20mm鋼板2之間的受力焊縫開雙面45°坡口全熔透焊，做100％的UT探傷。焊后退火消應力后整體機加鉆孔。

本實施例的焊接工序和機加工序：焊接工序指板材下完料后將件δ＝40mm鋼板1與δ＝20mm鋼板2，δ＝100mm鋼板3相焊的部分開45°雙面坡口全熔透焊，然后將各件按附圖1焊接成形。焊后調形后轉機加工序。機加工序指鉆把和的螺栓孔和吊裝孔。

本實施例的使用：

用天車把吊具吊到增速機架上，使吊具上把和的螺栓孔與增速機架上已有的兩個孔重合，用螺栓，螺母，墊片把和緊。吊裝，翻個和運輸時用夾環夾在增速機架中間的吊裝孔上。

本實施例具有所述的裝卸方便，可重復使用，安全實用，省時省力省錢等諸多優點。