[發明專利]手動旋壓式鋼管調直機

有效

• 申請號: 201010178319.5
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN101829708A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 游興榮;張慶斌
• 申請（專利權）人: 中建七局第二建筑有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

[技術領域]

本發明涉及修理機械，尤其涉及一種手動旋壓式鋼管調直機。

[背景技術]

現在的工程建設過程中都不免要用到大量的鋼管腳手架，主要應用于內外架、卸料平臺、臨邊洞口安全防護等部位的搭設，這種腳手架鋼管大都是以租賃方式應用時間貫穿整個施工周期。整個施工過程中材料的周轉、腳手架的搭設與拆卸等原因會造成相當數量的鋼管彎曲變形，一般的長鋼管變形容易調直，短鋼管就沒有合適的方法和工具來調直，只好廢棄不用，造成浪費和發生較大的成本損失(賠償租賃公司)。

中國專利申請號200620083143公布了一種手動旋壓式鋼管調直機，其加壓方式采取立式垂直加壓，加壓頭通過加壓頭筒壁上的螺栓嵌在螺桿下端的環形凹槽內方式與螺桿連接，“V”形壓板焊接在加壓頭上。其采用了人力轉動螺桿的加壓方式，缺點是加壓過程中螺桿轉動不夠平穩和靈活，很容易卡死，旋壓部件損壞率較高。

[發明內容]

本發明要解決的技術問題是提供一種轉動靈活、維修便捷、適合在建筑工地使用的手動旋壓式鋼管調直機。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種手動旋壓式鋼管調直機，包括機架、絲桿、旋壓頭、連接桿和軸承；絲桿的下端與連接桿的上端固定連接；連接桿的下部通過軸承與旋壓頭連接。

更加完善的是，在連接桿頂端開有內孔，下部為階梯軸；絲桿下端為四方頭，四方頭伸入連接桿頂部內孔中，用孔壁上的螺釘固定連接，旋壓頭上部為圓形套筒，軸承的外圈安裝在圓形套筒內，內圈安裝在階梯軸的軸頸上。

更加完善的是，機架包括長方形框架和2對鋼管座，長方形框架由2根長邊框和2根短邊框構成；2對鋼管座為角鋼焊接而成，其中1對分別固定在2根短邊框的中部，另外1對固定在2根長邊框的中部，位于短邊框上的1對鋼管座的中心連線與位于長邊框上的另1對鋼管座的中心連線在旋壓頭正下方交叉。

更加完善的是，絲桿的上端開有徑向通孔。

本發明的有益效果是，旋壓部件轉動靈活，易損件耐久且維修更換便捷，適合在建筑工地使用。

[附圖說明]

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1是本發明手動旋壓式鋼管調直機實施例1的結構示意圖。

圖2是本發明手動旋壓式鋼管調直機實施例1的旋壓部件局部剖視圖。

圖3是本發明手動旋壓式鋼管調直機實施例2的旋壓部件局部剖視圖。

在圖1、圖2中，1-機架下部框架，2-脊狀支架，3-鋼管座，4-絲桿套，5-絲桿，6-連接桿，7-軸肩，8-旋壓頭圓形套筒，9-向心推力軸承，10-旋壓頭端蓋，11-弧形壓板，12-扳桿孔，13-大襯套，14-小襯套，15-緊定螺栓，16-推力軸承。

[具體實施方式]

在本發明手動旋壓式鋼管調直機實施例1中，如圖1所示，機架上部為脊狀支架2，下部為長方形框架1，絲桿5垂直裝在絲桿套4內，絲桿套4外周為圓形并焊接在脊狀支架2的頂端中間位置。絲桿5可通過轉動做垂直升降運動。

機架的長方形框架1由2根長邊框與2根短邊框構成，在每根邊框的中間位置焊有一個鋼管座3，鋼管座3是用2段角鋼相距2厘米焊接在邊框上的，鋼管放置其中不會左右滑動。由此設置，長邊框上具有一對相距較長距離的鋼管座3，短邊框上是一對相距較短距離的鋼管座3，分別用于矯正不同長度的腳手架鋼管。

在圖2所示的實施例1中，旋壓頭底部是長條狀弧形壓板11，弧形開口朝下，旋壓頭與壓板為一體鑄造件，解決了焊接的壓板容易損壞的問題。

如圖2所示，絲桿的上端徑向開有一個扳桿孔12，可以穿入長條扳桿，絲桿下端為四方頭。連接桿6項端的端面為套筒狀，連接桿6上端通過筒壁上的4個緊定螺栓15與絲桿5下端的四方頭固定連接。連接桿下部是階梯軸7，階梯軸7通過軸承與旋壓頭連接。

在圖2所示的實施例1中，為使絲桿在加壓過程中轉動靈活，連接桿6下部采用了階梯軸7與2只向心推力軸承9相配合的連接方式。階梯軸7分為二段，上段是軸肩，下段是軸頸。旋壓頭上部是圓形套筒8，套筒8內上下裝有1對向心推力軸承9，向心推力軸承9的外圈安裝在套筒內，其外徑與套筒內壁相適配，向心推力軸承9內圈安裝在階梯軸7的下段軸頸上，其內徑與軸頸外周圓相適配。2只軸承的外圈之間裝有大襯套13，圓筒底部裝有小襯套14，在圓筒開口處裝有端蓋10。