[發(fā)明專利]鈣顆粒造粒裝置及造粒方法

無效

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• 申請日: 2010-05-20
• 公開（公告）號: CN101837265A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖承慈
• 申請（專利權(quán)）人: 肖承慈
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;B01J2/24;B01J2/10
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張國文

一、技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種鈣顆粒加工技術(shù)，尤其是鈣顆粒造粒裝置及造粒方法。

二、背景技術(shù)：鈣顆粒在鋼鐵冶煉、合金生產(chǎn)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。因此，鈣顆粒生產(chǎn)也有著廣闊的市場需求。由于鈣錠形狀不規(guī)則，無法實(shí)現(xiàn)有效的機(jī)械夾持。加之鈣的活性大、遇水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣、易燃易爆等原因，致使國內(nèi)至今沒有鈣顆粒生產(chǎn)的專用設(shè)備，生產(chǎn)企業(yè)只好采用磨面機(jī)、錘片粉碎機(jī)等設(shè)備來生產(chǎn)鈣顆粒。

由于這些設(shè)備不是鈣顆粒生產(chǎn)的專用設(shè)備，沒有很好的考慮鈣的特性，因此存在很大的缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在以下方面：1、生產(chǎn)效率較低：單機(jī)產(chǎn)量約35Kg/h。2、噪聲大：生產(chǎn)時(shí)設(shè)備周圍噪聲可達(dá)103分貝，企業(yè)只有支付很高的工資，才能找到工人，用工成本很高。3、粉塵大：由于鈣錠表面附有一層灰渣，粉碎時(shí)灰渣粉塵到處飛揚(yáng)，車間粉塵很大，工人易患塵肺病。4、由于磨面機(jī)的粉碎機(jī)理為研磨法，鈣顆粒在粉碎過程中產(chǎn)生較大的熱量，容易產(chǎn)生燃爆事故。

三、發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的是提供一種既安全又高效的鈣顆粒造粒裝置及造粒方法，它克服了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由高效液壓鈣錠銑削機(jī)和鈣顆粒造粒機(jī)兩部分組成，高效液壓鈣錠銑削機(jī)是由支架、刀滾、壓料裝置、V形軌道、推料裝置、電機(jī)、刀滾體和圓柱狀切削刀具連接而成，在支架的一端安裝著刀滾，壓料裝置位于刀滾的上面，V形軌道固定在支架上且位于壓料裝置的一側(cè)，推料裝置固定在支架上并位于V形軌道的一側(cè)，電機(jī)固定在支架的一端下面；在刀滾上安裝著刀滾體和安裝在它上面的多把圓柱狀切削刀具；刀滾體為圓柱體，用螺栓水平安裝在支架上，刀滾體中心有軸，軸兩端安裝軸承、軸承座和皮帶輪，通過皮帶輪、皮帶與電機(jī)相連，且由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；刀滾體表面有按規(guī)律螺旋分布的圓形盲孔和螺釘孔，圓柱狀切削刀具插進(jìn)圓形盲孔內(nèi)由螺釘壓緊。

鈣顆粒造粒機(jī)是由底座和安裝在上面的殼體、轉(zhuǎn)子、電機(jī)組成，殼體內(nèi)孔為圓柱面，襯有圓柱形襯板，圓柱形襯板內(nèi)表面加工有齒形槽，端面有供安裝轉(zhuǎn)子的螺釘孔。轉(zhuǎn)子由主軸、刀盤、軸承座、皮帶輪組成，轉(zhuǎn)子用螺釘安裝在殼體內(nèi)，并通過皮帶輪、皮帶和電機(jī)相連，由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；刀盤外圓均勻分布有刀片，用以在殼體內(nèi)襯板表面的齒形槽內(nèi)產(chǎn)生渦流，將通過造粒機(jī)內(nèi)的鈣屑粉碎造粒。

造粒方法，首先鈣錠放置在V形軌道內(nèi)，由壓料裝置壓緊，被推料裝置沿V形軌道推向旋轉(zhuǎn)著的刀滾，被圓柱狀切削刀具切削成鈣屑。其次在鈣顆粒造粒機(jī)中，刀盤外圓均勻分布有刀片，用以在殼體內(nèi)襯板表面的齒形槽內(nèi)產(chǎn)生渦流，將通過造粒機(jī)內(nèi)的鈣屑粉碎造粒。

此技術(shù)工作效率高；安全可靠；噪聲小；無污染。

四、附圖說明：圖1為高效液壓鈣錠銑削機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、支架??2、刀滾??3、壓料裝置??4、V形軌道??5、推料裝置??6、電機(jī)

圖2為高效液壓鈣錠銑削機(jī)中刀滾的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中7、刀滾體8、圓柱狀切削刀具

圖3為高效液壓鈣錠銑削機(jī)中刀滾體的主視圖，圖中9、圓形盲孔10、螺釘孔

圖4為鈣顆粒造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中11、底座??12、殼體13、轉(zhuǎn)子??14、電機(jī)

圖5為鈣顆粒造粒中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中15、襯板

圖6為鈣顆粒造粒中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中16、主軸??17、刀盤??18、軸承座??19、皮帶輪

圖7為鈣顆粒造粒中刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中20、刀片

五、具體實(shí)施方式：在圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7中，在支架1的一端安裝著刀滾2，壓料裝置3位于刀滾2的上面，V形軌道4固定在支架1上且位于壓料裝置3的一側(cè)，推料裝置5固定在支架1上并位于V形軌道4的一側(cè)，電機(jī)6固定在支架1的一端下面；在刀滾2上安裝著刀滾體7和安裝在它上面的多把圓柱狀切削刀具8；刀滾體7為圓柱體，用螺栓水平安裝在支架1上，刀滾體7中心有軸，軸兩端安裝軸承、軸承座和皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)相連，且由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；刀滾體7表面有按規(guī)律螺旋分布的圓形盲孔9和螺釘孔10，圓柱狀切削刀具8插進(jìn)圓形盲孔9內(nèi)由螺釘壓緊。