[發明專利]餐廚垃圾厭氧消化產氫產甲烷發電技術

無效

• 申請號: 201010176978.5
• 申請日: 2010-05-17
• 公開（公告）號: CN102251849A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 王海峰;李玲蓮;殷文
• 申請（專利權）人: 上海卡魯自動化科技有限公司
• 主分類號: F02B43/12
• 分類號: F02B43/12;F02B63/04;C05F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種發電技術，尤其是一種利用兩相厭氧消化工藝的發電技術。

背景技術

腳又稱餐廚垃圾，含餐余垃圾和廢棄食用油脂。廢棄食用油脂一般通過安裝油水分離設備獲得，而含餐余垃圾直接排放掉，即浪費了再生能源，又會造成污染。

目前，餐廚垃圾采用厭氧消化工藝將餐廚垃圾在厭氧條件下轉化甲烷，供燃氣發電，同時回收廢棄油脂。該工藝方法所轉化的甲烷供燃氣發電效率較低，并且油水分離不能有效去除餐飲業所排放污水中的懸浮物、動植物油等污染物，降低COD，使排放的水達到污水綜合排放標準的要求。

發明內容

本發明是要提供一種餐廚垃圾厭氧消化產氫產甲烷發電技術，該技術在處理餐廚垃圾的同時可產生高熱值的氫氣，從而提高后續燃氣發電的效率。

本發明技術方案是：一種餐廚垃圾厭氧消化產氫產甲烷發電技術，其步驟如下：

1.餐廚垃圾分選、破碎，離心脫水；

2.脫水后的餐廚垃圾進入產氫發酵罐發酵；

3.產氫罐出料進入后續甲烷罐(混合污泥同步發酵)發酵生產沼氣；

4.利用燃氣內燃機發電機組、溴化鋰吸收式冷或熱水機組和換熱設備將氫、甲烷燃氣同步轉化為電能和熱能。

上述步驟1后：離心液油水分離，回收廢棄油脂；油水分離后的廢水循環利用。

上述步驟3后，甲烷罐出料離心后，廢渣可堆肥生產有機肥，廢水經過處理后排放。

廢渣可堆肥生產有機肥的具體步驟如下：

(1)根據具體的堆肥環境條件，將一定比例的調理劑及膨脹劑與廢渣混均勻，以調整物料的狀況，滿足堆肥工藝對物料的要求；

(2)根據堆肥發酵四個階段：發熱、高溫、降溫、腐熟保肥，利用封閉發酵槽系統使堆體在最短的時間內達到無害化所需要的溫度60度～70度，并維持5～7天；

(3)將堆肥產品進行篩分，使調理劑及膨脹劑與堆肥產品分離，篩分出來的調理劑及膨脹劑經過處理后可以回用；篩分后的堆肥產品可以制作有機肥或制專用復合肥。

本發明的有益效果是：

本發明利用循環經濟資源再生模式，選用兩相厭氧消化工藝將餐廚垃圾在厭氧條件下轉化為氫氣、甲烷，同時回收廢棄油脂。

本發明與傳統的厭氧消化工藝相比，在處理餐廚垃圾的同時可產生高熱值的氫氣，從而提高了后續燃氣發電的效率。這種循環經濟資源再生模式，可以對餐廚垃圾進行有效的無害化處理和資源化利用，是目前國內外集中處理餐廚垃圾的一種最先進有效且無“三廢”排放的方式。

另外，本發明中的油水分離器是針對餐飲業含油污水而研制開發的環保產品，能有效去除餐飲業所排放污水中的懸浮物、動植物油等污染物，降低COD，使排放的水達到污水綜合排放標準的要求。油水分離器使用安全，維護保養簡便，加之體積小，能耗低，無噪音，使用壽命長，無二次污染，可廣泛用于賓館、飯店、食堂、食品加工場所動植物油廢水的處理。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本發明的餐廚垃圾厭氧消化產氫產甲烷發電技術，包括以下具體步驟：

1.餐廚垃圾分選、破碎，離心脫水

2.離心液油水分離，回收廢棄油脂

3.油水分離后的廢水循環利用

4.脫水后的餐廚垃圾進入產氫發酵罐發酵

5.產氫罐出料進入后續甲烷罐(混合污泥同步發酵)發酵生產沼氣

6.甲烷罐出料離心后，廢渣可堆肥生產有機肥，廢水經過處理后排放；

7.利用燃氣內燃機發電機組、溴化鋰吸收式冷或熱水機組和換熱設備將氫、甲烷燃氣同步轉化為電能和熱能。

由于餐廚垃圾厭氧消化過程對溫度有一定的要求，因此必須對發酵罐體進行加熱保溫。采用熱點聯產技術，可利用燃氣內燃機發電機組、溴化鋰吸收式冷(熱)水機組和換熱設備將燃氣同步轉化為電能和熱能，使得能源利用率達到80％，從而保證了厭氧消化過程的穩定運行。

沼氣發電技術應用主要形式：

第一種是利用鍋爐+蒸汽輪機發電

第二種是燃氣輪機+蒸汽輪機發電

第三種是利用燃氣內燃機發電

燃氣內燃機發電優勢：

1.單位千瓦建站投資少，2500-3500元/kW；投資回報率高：45％-80％；