[發明專利]一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑

有效

• 申請號: 201010176858.5
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN101837428A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 黃建國;柴樹松;黃貴春
• 申請（專利權）人: 福建省安溪閩華電池有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 張梧邨

技術領域

本發明涉及鉛酸蓄電池制造領域，具體是鉛酸蓄電池澆鑄板柵時使用的涂模劑。

背景技術

板柵是鉛酸蓄電池的重要組成部分。板柵在鉛酸蓄電池中起導電和支撐活性物質的作用。板柵的結構一般由邊框、橫筋、豎筋和極耳構成，如同網篩，筋條截面最大尺寸約1.2mm。

目前鉛酸蓄電池生產中80％的板柵是鑄造出來的，稱為澆鑄型板柵。

板柵澆鑄需要鑄板機和模具，根據蓄電池的要求設計出板柵，再根據板柵結構設計出所需的模具。板柵設計一般要求考慮長、寬、高、極耳的位置、筋條的結構和澆鑄成型性等。模具做成對開模，澆鑄成型后，模具打開，板柵就落下來，再進行加工。將板柵模裝到鑄板機上，當模具加熱到要求的溫度，將模具表面用鋼絲刷刷干凈，然后在表面用噴槍噴上涂模劑，雙面多遍噴涂后，合模使可澆鑄板柵。

現有的涂模劑主要由軟木粉、水和泡花堿組成，涂模劑的作用主要是：

①保溫作用。涂模劑中的主要成分是軟木粉，起到保溫作用，使鉛液在流動過程中保持比較穩定的溫度，避免鉛液溫度忽高忽低，使板柵不能成形。板柵模具的熱系統是比較復雜的，模具內部裝入了加溫系統，溫度低時可以加溫，溫度高時停止加溫。模具還有散熱降溫裝置，一般用水道降溫，這些都是保證模具有相對合適的溫度。板柵澆鑄時，鉛液溫度較高，流到模腔中，要等鉛液迅速流滿模腔，才能凝固成型。如果提前凝固，板柵就會部分鑄不滿，即不能成型；如果鉛液流滿模腔后，溫度較高，無法凝固，模具打開后，板柵就會成為碎渣，鑄不出板柵。因此，涂模劑的合適的保溫性能是澆鑄板柵的前提。

②模具表面是比較光滑的，噴上涂模劑后，模具表面形成一個粗糙的表面，形成了鉛液澆鑄時模腔內空氣排出的氣道。如果模具排氣不暢，可造成板柵不能成型、板柵內部出現氣孔等問題。

③鑄成的板柵容易脫模。一般希望噴上涂模劑后不但能夠鑄出合格的板柵，而且希望涂模劑使用的時間越長越好，但實際上，現有的涂模劑，噴涂一次模具一般只能生產1000-3000大片的板柵，過了這個量后，板柵就不好脫模了，就得再次刷模，噴涂模劑，生產效率受到很大的影響，勞動強度增加。而且，刷模時，粉塵飛揚，對工人的身體健康有不良的影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，其使用時間較長，可提高板柵的生產效率。

本發明的技術方案是這樣的：一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，主要由下列重量份組份組成：

水????????????1000±20

泡花堿????????54.2±4.2

軟木粉??????????60±5

高嶺土??????????5±2

氣相二氧化硅????5±2。

采用上述方案后，本發明的涂模劑，泡花堿是一種膠，軟木粉是一種保溫材料，添加的高嶺土具有增加粘結性的功能，又有增進保溫的效能；氣相二氧化硅加入到水溶液中，可形成水溶膠，噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現有技術相比，使用本發明的涂模劑進行生產，模具噴涂一次涂模劑可生產的板柵數量可達1500-4500大片，涂模劑的使用時間較長，從而提高了板柵的生產效率。并且，減少了刷模所帶來的環境污染，以及對工人身體健康的影響。

具體實施方式

本發明的一種澆鑄鉛酸蓄電池板柵用涂模劑，主要由下列重量份組份組成：

水??????????????1000±20

泡花堿??????????54.2±4.2

軟木粉??????????60±5

高嶺土??????????5±2

氣相二氧化硅????5±2。

作為一個較佳的實施例，水的用量可取1000g，泡花堿的用量可取54.2g，軟木粉的用量可取65g，高嶺土的用量可取5g，氣相二氧化硅的用量可取5g。

采用上述方案后，本發明的涂模劑，泡花堿是一種膠，軟木粉是一種保溫材料，添加的高嶺土具有增加粘結性的功能，又有增進保溫的效能；氣相二氧化硅加入到水溶液中，可形成水溶膠，噴到模具上可增加附著層的孔隙。與現有技術相比，使用本發明的涂模劑進行生產，模具噴涂一次涂模劑可生產的板柵數量可達1500-4500大片，涂模劑的使用時間較長，從而提高了板柵的生產效率。并且，減少了刷模所帶來的環境污染，以及對工人身體健康的影響。