[發(fā)明專利]一種直進式拉絲機系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010176599.6
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN101850371A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳文學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市科力鋼鐵線材有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04;B21C1/12
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 梁永宏

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及拉絲機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種直進式拉絲機系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

拉絲機是一種將大直徑金屬線材經(jīng)過多道次拉拔變形成一種小直徑金屬線材的加工機械。直進式拉絲機一般包括兩個或兩個以上的拉絲單元，拉絲單元包括驅(qū)動線筒轉(zhuǎn)動的電動機及與電動機電連接的變頻器，利用變頻器的變頻功能實現(xiàn)對電動機的調(diào)速作用。

目前，直進式拉絲機系統(tǒng)的比例聯(lián)動方案如下：由PLC、觸摸屏、反饋裝置和變頻器組成；觸摸屏的作用是人機對話，更換模具時操作員通過觸摸屏向PLC輸入數(shù)據(jù)；類似于張力架的位置檢測裝置，將位置變化反饋回變頻器。其中，PLC有兩個作用，一是控制各拉絲單元的啟動、停車、點動以及其它相應(yīng)的邏輯關(guān)系；二是完成復(fù)雜的編程和計算。

變頻器在直進式拉絲機上比例聯(lián)動的現(xiàn)狀的缺點：程序編寫和程序控制都是通過PLC來完成的，PLC編程和計算比較復(fù)雜，并且編程過程中有很多數(shù)據(jù)是現(xiàn)場調(diào)試人員現(xiàn)場采集的，準確度較低，另外，編好的程序在這臺機器上能用，復(fù)制到另一臺機器上又不能用，通用性較差，難以推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)試工作簡單、實用的直進式拉絲機系統(tǒng)，本發(fā)明所述一種直進式拉絲機系統(tǒng)的程序編寫簡單、程序通用性高，將程序固化在變頻器內(nèi)部，大大簡化了拉絲機的調(diào)試工作，實用性強。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種直進式拉絲機系統(tǒng)，包括PLC、兩個或兩個以上的拉絲單元，拉絲單元包括變頻器、電動機、傳動裝置及線筒，相鄰的兩拉絲單元之間設(shè)置有張力檢測裝置，所述變頻器內(nèi)部存放有運算程序，該運算程序的運行步驟包括：

設(shè)n為拉絲單元的排列序號，n為非零自然數(shù)，第n+1個拉絲單元變頻器的輸出頻率f_n+1計算包括；

A)獲取微調(diào)修正系數(shù)k₀的數(shù)據(jù)、第n個拉絲單元的電機額定轉(zhuǎn)速n_n的數(shù)據(jù)、傳動比i_n的數(shù)據(jù)、線筒直徑d_n的數(shù)據(jù)、模具孔徑D_n的數(shù)據(jù)、第n+1個拉絲單元的電機額定轉(zhuǎn)速n_n+1的數(shù)據(jù)、傳動比i_n+1的數(shù)據(jù)、線筒直徑d_n+1的數(shù)據(jù)、模具孔徑D_n+1的數(shù)據(jù)；

B)計算出第n+1個拉絲單元的總修正系數(shù)k_n+1，其計算公式為：

kn+1=nnnn+1×in+1in×dndn+1×Dn2Dn+12×k0;]]>

C)獲取第n個拉絲單元的變頻器的輸出頻率f_n；