[發明專利]多元硅鋁復合材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201010176569.5 | 申請日: | 2010-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN101844911A | 公開(公告)日: | 2010-09-29 |
| 發明(設計)人: | 趙振寰;周慧貞;周偉;戚國林 | 申請(專利權)人: | 上海富家家新型溫棚設計制作有限公司 |
| 主分類號: | C04B33/00 | 分類號: | C04B33/00 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 張美娟 |
| 地址: | 200072 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多元 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種新型無機非金屬材料,具體為一種多元硅鋁復合材料,以及這種材料的制備方法。
背景技術
1985年法國科學家J.Davidovits提出了一種利用粘土制備膠凝材料的方法,其應用范圍與水泥、陶瓷相近,由于種種膠凝材料的主要原料是粘土(高嶺土),材料來源十分廣泛,且具有能耗大、污染小的獨特優點,因而逐漸與建材的生產和建筑工程中。但是,這種膠凝材料也存在有不足之處:由于化學組成、微觀結構和活性成分波動較大,致使難以制成性能穩定的制品,尤其是制品的韌性小,脆性大,因而制約了這種材料的推廣和應用。
發明內容
本發明的目的是為了提供一種新型多元硅鋁復合材料,以解決現有技術的上述諸多問題。
本發明的另一個目的是為了提供這種多元硅鋁復合材料的制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現。
一種多元硅鋁復合材料,由甲、乙、丙三組分組成,三組分的質量比為:1∶0.3-1∶0.05-0.2;其中,甲組分為粉狀原料,是以高嶺土為主要成分的多元硅鋁混合物,乙組分為液體原料,是硅酸鈉與氫氧化鈉混合物,丙組分為增強纖維。
所述的甲組分中,按質量百分比計,高嶺土為30%-70%,其他混合料為30%-70%。所述的其他混合料為硅灰、粉煤灰、煤矸石、礦渣、水淬爐渣中的一種或幾種混合,根據其活性調整摻量,活性高者,取低值;活性低者,取高值。所述混合物的粒度為200-600目。
所述的乙組分中,硅酸鈉與氫氧化鈉水溶液混合的質量比為:1∶0.4-1∶1;其中,硅酸鈉的模數為2-3.3,氫氧化鈉溶液的濃度為10mol/L-14mol/L。
所述的丙組分中,其增強纖維由耐堿玻璃纖維的短纖維和PVA纖維的短纖維混合組成,混合比例為:1∶0.1-1∶2。
所述的甲、乙、丙三組分,在使用前混合攪拌均勻即可。
制備上述多元硅鋁復合材料的方法,其具體步驟如下:
1)煅燒,將高嶺土(或煤矸石)在650℃-750℃溫度下煅燒1.5-3小時;
2)混合,按照上述組分和含量稱取甲(煅燒后的)、乙、丙三組分,混合,攪拌均勻;
3)成型,將步驟2)的混合物放入真空擠泥機中,通過模具擠壓成型;
4)封裝,以塑料薄膜將步驟3)中擠壓成型的坯體密閉封裝;
5)養護,在常溫下靜置24小時以上,再采用55℃-65℃蒸汽養護24小時后,移至常溫場地,放置一個月。
本發明的多元硅鋁復合材料及其制備方法,克服了常規膠凝材料的許多缺點,提高了韌性和強度。并且具有低碳排放、能耗低、滲透率低、導熱率低、耐高溫、抗腐蝕、取材廣泛、工藝簡單和成本低等特點。此外,本發明的多元硅鋁復合材料的制品,還具有可以回收再利用的獨特性能。因此應用范圍極為廣泛,不僅可以取代部分水泥制品,還可取代部分金屬和陶瓷,用于結構部件、模具材料等制品;也可以作為地下耐腐蝕管道;在通訊設施、道路橋梁和軍事設施等領域也有廣闊的應用前景。
具體實施方式
下面結合具體實施例進一步闡述本發明的技術要點。
實施例1
1、將高嶺土、煤矸石在700℃溫度下煅燒2小時,粒度為600目,稱取煅燒后的高嶺土10kg,煅燒后的煤矸石10kg,并稱取400目礦渣10kg,300目粉煤灰15kg,混合攪拌,作為甲組分。
2、稱取濃度為10mol/L的氫氧化鈉溶液5.5kg,與模量為3的硅酸鈉溶液8kg混合攪拌,靜置24小時,作為乙組分。
3、稱取2cm長的耐堿玻璃纖維2kg,與2cm長的PVA短纖維1kg,混合后作為丙組分。
4、將甲、乙、丙三組分混合攪拌放入真空擠泥機中加壓成型,以塑料薄膜將擠出的密閉封裝;在常溫下靜置24小時,再采用60℃蒸氣養護24小時后,移至常溫場地,放置一個月。
實施例2
1、將高嶺土、煤矸石在650℃溫度下煅燒2小時,粒度為200目,稱取煅燒后的高嶺土20kg,稱取300目粉煤灰20kg,硅灰5kg,400目礦渣15kg,混合攪拌,作為甲組分。
2、稱取濃度為12mol/L的氫氧化鈉溶液10kg,與模量為2的硅酸鈉溶液20kg混合攪拌,靜置24小時,作為乙組分。
3、稱取2cm長的耐堿玻璃纖維3kg,與2cm長的PVA短纖維3kg,混合后作為丙組分。
4、將甲、乙、丙三組分混合攪拌放入真空擠泥機中加壓成型,以塑料薄膜將擠出的密閉封裝;在常溫下靜置24小時,再采用60℃蒸氣養護24小時后,移至常溫場地,放置一個月。
實施例3
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