[發明專利]一種耐水高壓電動機繞組絕緣結構及加工方法

有效

• 申請號: 201010176452.7
• 申請日: 2010-05-19
• 公開（公告）號: CN102255413A
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 何惠明;王鑫博;傘慶相
• 申請（專利權）人: 撫順煤礦電機制造有限責任公司
• 主分類號: H02K3/30
• 分類號: H02K3/30;H02K3/28;H02K15/10
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術領域

本發明涉及電動機制造領域，具體說是涉及一種電動機繞組。?

背景技術

煤礦上使用的采煤設備，使用環境惡劣、煤塵大，在采煤過程中，將高壓水噴到煤壁側，噴濺的冷卻水，一方面將采煤過程空氣中產生的煤塵含量降低；另一方面對采煤機組表面進行冷卻。因此煤礦井下用隔爆型三相異步電動機的外殼不可避免地會被淋水，而在電動機長期使用過程中，雖然采用了IP55防護等級，但仍不能避免電動機內部進水，繼而發生定子繞組受潮、定子繞組絕緣電阻下降，若電機通電運行，則將造成電機繞組燒毀。因此，提高電機繞組絕緣的耐水能力，使之在進入少量水的情況下，短時通電運行不致燒毀電機繞組，是一個亟待解決的問題。目前，對于非潛水型電機的繞組絕緣如何進行耐水性處理還沒有成熟的經驗可以借鑒。?

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種耐水高壓電動機繞組絕緣結構，本發明從兩個方面對繞組的防水性能進行了改進，一是對高壓定子線圈進行了改進，二是對線圈端部繞組串接線部位，我們簡稱為小爪也進行了改進，具體方案如下：?

一種耐水高壓電動機繞組絕緣結構，包括高壓定子繞組絕緣結構、定子成型繞組端部，所述高壓定子繞組絕緣結構為：高壓定子繞組采用MYFB-2?200級聚酰亞胺薄膜-氟46復合薄膜繞包銅扁線；線圈對地主絕緣半迭包H級聚酰亞胺薄膜粉云母帶，采用JF-9956低揮發份H級浸漬樹脂浸漬漆；所述電動機定子成型繞組端部的小爪采用弓形連接結構或并聯聯接結構。?

所述小爪的弓形連接結構為：所述小爪弓形連接后半迭包聚四氟乙烯自粘帶兩層，外包云母帶兩層。?

所述小爪的并聯聯接結構為：所述小爪并形連接后半迭包聚四氟乙烯自粘帶兩層，外套聚四氟乙烯并頭套。?

本發明還公開了一種耐水高壓電動機繞組絕緣結構的加工方法，包括如下步驟：?

1).繞線：高壓定子繞組采用MYFB-2?200級聚酰亞胺薄膜-氟46復合薄膜繞包銅扁線；線圈對地主絕緣半迭包H級聚酰亞胺薄膜粉云母帶；?

2).線圈漲形、對地絕緣包扎及熱壓成型；?

3).小爪連接方式及引線絕緣包扎：?

線圈端部繞組串接線部位，我們簡稱為小爪4，小爪4弓形連接或并形連接；?

4).浸漆處理：采用JF-9956低揮發份H級浸漬樹脂浸漬漆；保真空1小時，保壓3小時；?

5).浸漆時，繞組接線端朝下浸兩次。?

本發明的有益效果是：電動機定子繞組的單個線圈采用新的絕緣工藝、定子繞組端部焊接后處理方法的改進，使定子繞組整體耐水性大大提高，避免了水氣浸入繞組內部造成絕緣電阻降低等情況的發生，有效地解決了礦用高壓電機使用過程中機腔進水導致絕緣降低乃至損壞的問題的，并具有較高的經濟性，可廣泛推廣使用。?

附圖說明

圖1為電動機定子成型繞組結構示意圖；?

圖2為電動機定子成型繞組端部小爪采用弓形連接示意圖；?

圖3為電動機定子成型繞組端部小爪采用并聯聯接示意圖；?

圖4為并頭套結構；?

其中：1為定子鐵芯；2為定子線圈；3為定子繞組端部；4為小爪；5為并頭套。?

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明：?

一.材料的準備及加工?

圖1所示為電動機定子成型繞組結構示意圖，1為定子鐵芯；2為定子線圈；采用如下材料及加工方式：?

1、線圈2導線：MYFB-2?200級聚酰亞胺薄膜-氟46復合薄膜繞包銅扁線；?

2、主絕緣：H級聚酰亞胺薄膜粉云母帶(耐電暈粉云母帶)，半迭包四層；?

3、浸漬漆：JF-9956低揮發份H級浸漬樹脂；?

4、其他輔助材料：?

聚四氟橡膠自粘帶、自制聚四氟并頭套等。?

二.帶繞組定子鐵心的制造?

1、繞線：高壓定子繞組采用MYFB-2?200級聚酰亞胺薄膜-氟46?復合薄膜繞包銅扁線；線圈對地主絕緣半迭包H級聚酰亞胺薄膜粉云母帶；?

2、線圈漲形、對地絕緣包扎及熱壓成型，漲形前，鉗手處白布帶包密實一些，以免線圈漲形時，損壞線圈絕緣；?

3.小爪連接方式及引線絕緣包扎：?