[發明專利]用于煤層氣壓縮機的燃氣發動機的煙氣余熱回收裝置無效
| 申請號: | 201010176260.6 | 申請日: | 2010-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN101825039A | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發明(設計)人: | 裴紅;吳建光;劉文偉;王熒光;陳美芳;朱青峰;王義 | 申請(專利權)人: | 中聯煤層氣有限責任公司;中油遼河工程有限公司 |
| 主分類號: | F02G5/02 | 分類號: | F02G5/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 薛峰;曹若 |
| 地址: | 100011 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 煤層氣 壓縮機 燃氣 發動機 煙氣 余熱 回收 裝置 | ||
技術領域
本發明一般性地涉及煤層氣工業中的節能技術,具體地涉及用于煤層氣壓縮機的燃氣發動機的煙氣余熱回收裝置。
背景技術
目前國內煤層氣地面建設正處于先導性開發試驗階段,煤層氣具有低滲、低壓、低產的特點。煤層氣井平均單井產氣量為2000m3/d,遠低于天然氣井產量。由于產量低、壓力低,煤層氣田的開發與建設投資高,能耗高。多數煤層氣田地處山區等自然環境較惡劣的地區,外供電條件不好,煤層氣壓縮機等需要采用燃氣發動機驅動。然而,用于驅動煤層氣壓縮機的燃氣發動機的高溫位煙氣余熱通常都沒有被利用,而是被直接排放,這造成了較大的能源浪費。
本領域現有技術中回收此類余熱的方式目前都是在煙道上直接安裝煙氣換熱器,利用余熱冬季采暖。但是,這種余熱回收方式在夏季余熱無處利用時就必須將煙道上的換熱器拆除,工作量大,管理操作非常不方便。
目前在現有技術中還沒有專門適用于煤層氣田特點的成熟的用于此類煙氣余熱回收的設備。
發明內容
因此,針對現有技術中的不足,有必要研究一種適應煤層氣田開發特點,可應用于煤層氣集氣增壓站或處理站燃氣驅壓縮機的煙氣余熱回收裝置來解決上述問題,并且要保證在回收熱能的同時投資要少,操作上要簡單便捷,不但能夠滿足節能降耗的要求,而且能夠最大限度地提高工程的總體經濟效益。
為了實現上述目的,本發明提供了一種用于煤層氣壓縮機的燃氣發動機的煙氣余熱回收裝置,其包括:
煙氣路徑切換裝置,所述煙氣路徑切換裝置包括:帶有煙氣入口、第一煙氣出口和第二煙氣出口的煙氣分流裝置;設置在第一煙氣出口處控制其通閉的第一通閉裝置;和設置在第二煙氣出口處控制其通閉的第二通閉裝置;
第一煙氣排放通路,其與所述第一煙氣出口在所述第一通閉裝置的控制下連通或阻斷;以及
第二煙氣排放通路,其與所述第二煙氣出口在所述第二通閉裝置的控制下連通或阻斷,而且在所第二煙氣排放通路中設置有煙氣換熱器。
優選地,所述第一煙氣排放通路中設置有煙氣排放消音器。
優選地,所述第一通閉裝置和所述第二通閉裝置分別是以下構件之一:盲板、支撐環、以及具有盲板部分和支撐環部分的8字盲板。
優選地,所述第一通閉裝置是盲板和支撐環中的一種,而所述第二通閉裝置是盲板和支撐環中的另一種。
優選地,所述第一通閉裝置和所述第二通閉裝置都是具有盲板部分和支撐環部分的8字盲板。進一步優選地,所述第一通閉裝置的盲板部分設置在所述第一煙氣出口上,而所述第二通閉裝置的支撐環部分設置在所述第二煙氣出口上;或者所述第一通閉裝置的支撐環部分設置在所述第一煙氣出口上,而所述第二通閉裝置的盲板部分設置在所述第二煙氣出口上。
優選地,所述第一通閉裝置通過螺栓安裝在所述第一煙氣出口與所述第一煙氣排放通路之間;而且所述第二通閉裝置通過螺栓安裝在所述第二煙氣出口與所述第二煙氣排放通路之間。
優選地,所述煙氣分流裝置是三通管。
優選地,所述換熱器中的換熱介質是水。。
本發明通過設置兩條煙氣排放通路以及適當的煙氣路徑切換裝置,使得本發明的煙氣余熱回收裝置不但便于切換,而且設備體積小,造價低;使用簡單,可操作性強、可靠性高。在一個具體應用中,本發明每年可以節省燃料氣196512Nm3。以市場價1.5元/Nm3,每年僅燃氣一項就可節約開支近30萬元。節能效果好,
附圖說明
圖1是根據本發明一個實施例的煙氣余熱回收裝置的原理性示意圖。
圖2是根據本發明一個具體實施例的煙氣余熱回收裝置的示意圖。
圖3是可在本發明中用作通閉裝置的盲板的示意圖。
圖4是可在本發明中用作通閉裝置的支撐環的示意圖。
圖5是可在本發明中用作通閉裝置的8字盲板的示意圖。
圖6是8字盲板與兩個連接法蘭裝配后的示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,根據本發明優選實施例的尤其適用于煤層氣壓縮機的燃氣發動機的煙氣余熱回收裝置一般可包括煙氣路徑切換裝置10、第一煙氣排放通路20和特別設置的第二煙氣排放通路30。所述煙氣路徑切換裝置10包括:帶有煙氣入口、第一煙氣出口和第二煙氣出口的煙氣分流裝置11(優選是一個三通管);設置在第一煙氣出口處控制其通閉的第一通閉裝置12;和設置在第二煙氣出口處控制其通閉的第二通閉裝置13。優選地,第一通閉裝置12通過螺栓安裝在第一煙氣出口與第一煙氣排放通路之間;第二通閉裝置13同樣通過螺栓安裝在第二煙氣出口與第二煙氣排放通路之間。
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