[發(fā)明專利]一種能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置

有效

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• 申請日: 2010-05-19
• 公開（公告）號: CN101834076A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 蘇靜
• 申請（專利權）人: 施耐德萬高(天津)電氣設備有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 龐學欣

技術領域

本發(fā)明涉及一種自動轉換開關組裝設備，特別是涉及一種能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置。

背景技術

自動轉換開關是一種使用廣泛的終端電器，主要用于接通或分斷主、備回路電源，以確保電力安全和生產的連續(xù)性。組裝自動轉換開關時，其上的許多螺釘需要擰緊，特別是某些關鍵部位的螺釘，不僅需要擰緊，而且還不允許出現漏擰現象，否則由此將會引起難以預料的后果。目前，組裝自動轉換開關時，其上螺釘的擰緊大多是由操作人員使用電動螺絲刀手工進行，受客觀及操作人員自身因素的影響，比如操作過程中途被打斷、遺忘等原因，有時不可避免地存在螺釘漏擰問題。

發(fā)明內容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可以有效地避免出現電氣事故，并且結構設置簡單合理的能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供的能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置包括工作臺、第一定位板、第二定位板、復位微動開關、至少一個支架、支撐板、多個微動開關、多個指示燈和控制器；其中第一定位板沿橫向設置在工作臺表面的前部中間部位，第二定位板沿縱向設置在工作臺表面的后部一側，而復位微動開關則安裝在工作臺表面的后部另一側；支架的下端安裝在工作臺表面的后端邊緣部位，而前端則向上而后向前延伸至工作臺表面的中部上方；支撐板水平設置在支架的前端，多個微動開關相隔距離安裝在支撐板的前端邊緣部位，每個微動開關后側的支撐板上設有一個指示燈；而控制器則與復位微動開關、多個微動開關和多個指示燈電連接。

所述的第一定位板和復位微動開關在工作臺前后方向上的最短距離等于自動轉換開關上底板的寬度。

所述的微動開關的數量與自動轉換開關上螺釘的數量相等。

所述的微動開關間的距離與自動轉換開關上螺釘間的距離相等。

本發(fā)明提供的能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置可通過觀察位于其上的指示燈是否點亮的方法來監(jiān)控自動轉換開關上的螺釘是否存在漏擰現象，從而能夠有效地避免由漏擰而引起的電氣事故，因此安全性好。另外，本裝置還具有結構設置簡單合理、實用性強等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置進行詳細說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供的能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置包括工作臺1、第一定位板2、第二定位板3、復位微動開關4、至少一個支架5、支撐板6、多個微動開關7、多個指示燈8和控制器9；其中第一定位板2沿橫向設置在工作臺1表面的前部中間部位，第二定位板3沿縱向設置在工作臺1表面的后部一側，而復位微動開關4則安裝在工作臺1表面的后部另一側；支架5的下端安裝在工作臺1表面的后端邊緣部位，而前端則向上而后向前延伸至工作臺1表面的中部上方；支撐板6水平設置在支架5的前端，多個微動開關7相隔距離安裝在支撐板6的前端邊緣部位，每個微動開關7后側的支撐板6上設有一個指示燈8；而控制器9則與復位微動開關4、多個微動開關7和多個指示燈8電連接。

所述的第一定位板2和復位微動開關4在工作臺1前后方向上的最短距離等于自動轉換開關10上底板11的寬度。

所述的微動開關7的數量與自動轉換開關10上螺釘的數量相等。

所述的微動開關7間的距離與自動轉換開關10上螺釘間的距離相等。

當需要利用電動螺絲刀12和本發(fā)明提供的能夠防止自動轉換開關上螺釘漏擰的裝置擰緊自動轉換開關10上的螺釘時，首先由操作人員啟動控制器9，然后將自動轉換開關10從工作臺1表面上復位微動開關4的一側水平推向工作臺1的表面中部，直至自動轉換開關10上底板11的一側接觸在第一定位板2的內側，同時底板11的一端接觸在第二定位板3的內側，這時支撐板6上多個微動開關7恰好與自動轉換開關10上多個螺釘在前后方向上位于同一條直線。之后操作人員使用電動螺絲刀12開始擰第一個螺釘，可利用調節(jié)支架5前端延伸高度及長度的方法使電動螺絲刀12在擰緊螺釘的過程中其上部能夠按壓在位于該螺釘上方的相應微動開關7上，控制器9接收到該微動開關7的信號后立即將位于該微動開關7后側的指示燈8點亮。每擰緊一個螺釘，支撐板6上對應的指示燈8就會點亮，待支撐板6上所有的指示燈8全部點亮之后，證明自動轉換開關10上所有的螺釘均已擰緊，這時才可將自動轉換開關10從工作臺1上取下。受第一定位板2的限制，下一個自動轉換開關10的另一側在從工作臺1表面上復位微動開關4的一側水平推向工作臺1表面中部的過程中必然會接觸到復位微動開關4，控制器9接收到該復位微動開關4的信號后立即將支撐板6上所有的指示燈8全部熄滅，由此進入下一個循環(huán)的操作，如此反復。