[發明專利]一種丙烯酸酯生產廢水的生化處理方法

無效

• 申請號: 201010175108.6
• 申請日: 2010-05-18
• 公開（公告）號: CN101830602A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 鞏淵博;夏長斌;孫永政;童健;羅玉;高月新;田光;白寶忱;張學麗;賈亮;王克;楊杰
• 申請（專利權）人: 沈陽石蠟化工有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F3/30;C02F3/34;C02F103/36
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101
• 代理人: 楊濱

技術領域

本發明涉及有機廢水處理領域，具體地說是一種丙烯酸酯生產過程中產生廢水的生化法處理方法。

背景技術

眾所周知，丙烯酸酯是重要的有機化工原料，廣泛應用于涂料、粘合劑、皮革、化纖、造紙、印染、紡織助劑等行業。近年來，國際上丙烯酸酯類產品的應用日益廣泛，生產能力迅速增長。目前，國內有北京東方、江蘇裕廊、上海華誼、寧波臺塑和揚子-巴斯夫等十多家丙烯酸酯生產企業，丙烯酸酯年產能122.1萬噸，中海油在惠州的20萬噸/年丙烯酸酯項目又正在建設中。

丙烯酸酯的通用生產工藝是：丙烯酸和醇的混合液在反應器內，在一定溫度、壓力和催化劑的作用下反應生成丙烯酸酯和水，然后反應產物經過精制提純等一系列操作得到最終產品——丙烯酸酯，在生產過程中相應的產生大量廢水。

由于丙烯酸酯類廢水是一種高鹽、高COD、難降解的廢水，國內企業大多數采用焚燒處理法。焚燒處理法是采用燃料(燃油或液化氣)與丙烯酸酯廢水混合燃燒，得到低COD廢水的處理技術，該處理方法需要消耗大量能源，運行成本高。

本申請人建有一套丙烯酸酯裝置，原配套建有廢水焚燒設備。裝置每年產生約5萬噸高COD濃度和高鹽的生產廢水，經過焚燒法進行一次處理后，廢水COD值達到800ppm以下，再經二次處理，達到國家標準合格排放。

由于焚燒法處理廢水采用液化氣作為燃料，每天消耗大量的能源，運行成本很高。每年約1600萬元的廢水處理費用，嚴重影響企業的經濟效益。因此，本申請人開發生化法處理丙烯酸酯廢水技術。生化法處理廢水技術投用后，經測算年廢水處理費用可降低到200萬元以下，經濟效益顯著。

發明內容

本發明的目的是提供一種對丙烯酸酯生產廢水經過預處理、生化處理、凈化處理的丙烯酸酯生產廢水的生化處理方法。

本發明的目的是由如下技術方案實現的：

其生化處理方法由自控系統(Ⅴ)控制的廢水預處理系統(Ⅰ)、一級生化處理系統(Ⅱ)、二級生化處理系統(Ⅲ)和凈化處理系統(Ⅳ)組成，其特征是：將從生產設備產生的含COD：2～10萬ppm，含鹽重量：3％～10％，PH值為4～9的丙烯酸酯廢水匯總到收集設備后送到廢水調節設備中，經過加入適量的水、堿、并通蒸汽調節8～20小時，將丙烯酸酯廢水調整為COD值2～5萬ppm、鹽含量3％～7％、PH?6～9、溫度為10～50℃，以10～20噸/小時的流速送到一級厭氧池中；

一級厭氧池投加具有厭氧功能的EMO復合微生物菌種和活性炭載體，丙烯酸酯廢水在此進行水解、酸化、甲烷化的生物反應，反應停留時間為20～50小時，溫度控制在10～50℃，然后廢水進入一級好氧池；

一級好氧池內投加具有好氧功能的EMO復合微生物菌種(由好氧菌組成)和活性炭載體，丙烯酸酯廢水在此反應停留時間10～20小時，同時進行曝氣操作，所有進水、排水、曝氣均采用電動閥門控制，溫度控制在10～50℃，去除有機污染物后的污水進入一級集水池進行緩沖停留，然后依次進入與一級厭氧池、一級好氧池和一級集水池串聯并條件相同的二級厭氧池、二級好氧池和二級集水池中；

將二級集水池的廢水送到凈化處理系統中的絮凝沉淀池，并投加過量的絮凝劑，廢水沉降并分離后大部分清液流入生物濾池，小部分清液送回廢水調節設備作為調和水使用，沉淀下來的污泥經污泥壓濾設備壓成餅后送到下游工廠統一處理；廢水在生物濾池中停留反應10～20小時，經由致臭污染物降解菌組成的EMO復合微生物菌種再一步降解，再經過濾截留可能流失的載體，最終處理后廢水達到COD≤800ppm、PH值為6～9、SS≤100ppm、BOD≤200ppm、NH3-N≤15ppm，送到總體低濃度廢水儲罐；

具體地說所選擇的EMO復合微生物菌種是能夠耐受高濃度COD、高含鹽的丙烯酸酯廢水的優良菌種，開發了ABR(厭氧反應)與SBR(好氧反應)組合工藝及設備，建成一套生化法處理丙烯酸酯類廢水裝置。本發明所述的具有厭氧功能的EMO復合微生物菌種主要包括有：發酵產酸細菌、產氫產乙酸菌和產甲烷菌。

本發明所選用的絮凝劑為硫酸亞鐵，聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺。

本發明的技術效果在于：

本發明針對丙烯酸酯廢水高鹽、高濃度、難降解的特點，采用特殊ABR與SBR組合工藝，篩選馴化特殊微生物菌種，使廢水降解徹底、污泥量要遠少于常規的生物處理技術，并采用細菌固定化技術，利用載體固定微生物，無毒、無二次污染。