[發明專利]上料機無效
| 申請號: | 201010175038.4 | 申請日: | 2010-05-18 |
| 公開(公告)號: | CN101850892A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 汪文明 | 申請(專利權)人: | 蘇州工業園區勝強電熱機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G29/00 | 分類號: | B65G29/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215126 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上料機 | ||
技術領域
本發明涉及一種上料機。
背景技術
目前,金屬零件自動上料機械包括斗式上料機、皮帶式磁性上料機、金屬網帶式磁性上料機等。斗式上料機易損傷工件表面;皮帶式磁性上料機的皮帶易損,使用成本較大,維護用時較多;金屬網帶式磁性上料機造價高,且使用時含鐵污物和金屬碎屑通過網型間隙進入內部磁條表面而難以清除,影響磁力而使上料效率下降。
發明內容
本發明的目的是提供一種不易損傷工件、磁力受影響較小且成本較低的上料機。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種上料機,包括機架、安裝在所述的機架內的上料機構、設置在所述的機架左側的進料斗、設置在所述的機架右側的出料斗,所述的上料機構包括可繞轉動軸轉動的不銹鋼筒、安裝在所述的轉動軸上并且位于所述的不銹鋼筒內部的第一鏈輪、位于所述的不銹鋼筒內部并沿著不銹鋼筒體的內壁布置的弧形導軌、張緊在所述的第一鏈輪與弧形導軌上的第一傳動鏈條,所述的第一傳動鏈條上設有若干個強磁條,所述的進料斗靠近所述的不銹鋼筒的位置為第一位置,所述的出料斗靠近所述的不銹鋼筒的位置為第二位置,所述的弧形導軌的下端靠近所述的第一位置,所述的弧形導軌的上端越過所述的不銹鋼筒體的頂端并且不超過所述的第二位置。
所述的弧形導軌的下端位于九點鐘的位置,所述的弧形導軌的上端位于一點鐘的位置,所述的九點鐘的位置與所述的一點鐘的位置以鐘表表盤為基準。
所述的轉動軸上位于所述的機架外部設置有第二鏈輪,所述的機架外部設置有第三鏈輪,設置第二傳動鏈條張緊在所述的第二鏈輪、第三鏈輪與電動機原動輪上。
本發明的工作原理是:
金屬工件由所述的進料斗進入所述的第一位置,被所述的不銹鋼筒內的強磁條吸住,工件隨所述的不銹鋼筒及強磁條的轉動做同步轉動。當工件轉動到所述的弧形導軌的上端處時,因失去所述的強磁條的磁力而與所述的不銹鋼筒分離,工件沿所述的不銹鋼筒的外壁滑至所述的第二位置后進入所述的出料斗,完成上料。只需控制所述的轉動軸的轉速即可控制上料機的效率。
由于上述技術方案運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
1、由于本發明采用不銹鋼筒將強磁條密封在其內部,使工件上的含鐵污物和金屬碎屑不能進入強磁條組,磁力損失較小,因而維護工時較少,維護成本也較低。
2、由于本發明上料時,強磁條將工件吸住而與不銹鋼筒做同步轉動,不易損傷工件。
附圖說明
附圖1為本發明的上料機的內部結構的主視圖;
附圖2為本發明的上料機的外部結構的主視圖;
附圖3為本發明的上料機的內部結構的左視半剖視圖。
以上附圖中:1、機架;2、進料斗;3、出料斗;4、第一位置;5、第二位置;6、轉動軸;7、不銹鋼筒;8、第一鏈輪;9、弧形導軌;10、第一傳動鏈條;11、強磁條;12、第二鏈輪;13、第三鏈輪;14、第二傳動鏈條;15、電動機原動輪。
具體實施方式
下面結合附圖所示的實施例對本發明作進一步描述:
實施例一:參見附圖1、附圖2和附圖3所示。
一種上料機,包括機架1、安裝在機架1內的上料機構、設置在機架1左側的進料斗2、設置在機架1右側的出料斗3,進料斗2的底版設置有25-30度的傾斜角度。
上料機構包括可繞轉動軸6轉動的不銹鋼筒7、安裝在轉動軸6上并且位于不銹鋼筒7內部的第一鏈輪8、位于不銹鋼筒7內部并沿著不銹鋼筒7的內壁布置的弧形導軌9、張緊在第一鏈輪8與弧形導軌9上的第一傳動鏈條10,第一傳動鏈條10上設有若干個強磁條11,進料斗2靠近不銹鋼筒7的位置為第一位置4,出料斗3靠近不銹鋼筒7的位置為第二位置,弧形導軌9的下端位于九點鐘的位置,弧形導軌9的上端位于一點鐘的位置。
轉動軸6上位于機架1的外部設置有第二鏈輪12,機架1外部設置有第三鏈輪13,設置第二傳動鏈條14張緊在第二鏈輪12、第三鏈輪13與電動機原動輪15上,動機原動輪15安裝于電動機的輸出軸上。
電動機原動輪15轉動,通過第二傳動鏈條14、第二鏈輪12和第三鏈輪13帶動轉動軸6轉動,不銹鋼筒7與第一傳動鏈條10隨之轉動。當有工件從進料斗2進入第一位置4時,不銹鋼筒7內部的強磁條11將工件吸在不銹鋼筒7的外壁上,工件隨不銹鋼筒7和強磁條11的轉動而轉動。當工件轉動至弧形導軌9的上端處時,由于磁力的消失而沿著不銹鋼筒7的外壁滑落至第二位置5,進入出料口3,上料機即可將工件由進料斗2移動至出料斗3,完成上料。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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