[發(fā)明專(zhuān)利]風(fēng)機(jī)葉輪氣液聯(lián)動(dòng)拆卸裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010174264.0
• 申請(qǐng)日: 2010-05-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101837540A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成新明;周春華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙海賽電裝科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 分類(lèi)號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)設(shè)備，具體為應(yīng)用于離心風(fēng)機(jī)葉輪的拆卸的一種風(fēng)機(jī)葉輪氣液聯(lián)動(dòng)拆卸裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)中都包括葉輪，風(fēng)機(jī)工作的時(shí)候很容易把葉輪弄臟，影響了離心風(fēng)機(jī)的工作性能，同時(shí)也容易損壞葉輪，需要定期拆下葉輪進(jìn)行清洗檢修。

在離心風(fēng)機(jī)檢修中，離心風(fēng)機(jī)葉輪的拆卸是一項(xiàng)重要的檢修工作。由于離心風(fēng)機(jī)葉輪及其軸套的結(jié)構(gòu)特殊，不能采用拉瑪進(jìn)行葉輪拆卸。同時(shí)，由于葉輪的拆卸空間有限，采用夾鉗裝置等簡(jiǎn)易夾具進(jìn)行葉輪拆卸時(shí)對(duì)位費(fèi)時(shí)，拆卸效率低，而采用人工拆卸方法即用鐵棒或鐵錘從葉輪的一側(cè)敲擊葉輪軸套，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又容易造成風(fēng)機(jī)葉輪、電機(jī)軸損壞，甚至造成整個(gè)風(fēng)機(jī)的報(bào)廢，所以，目前一直沒(méi)有適用高效的葉輪拆卸裝置。對(duì)于葉輪軸套與電機(jī)軸結(jié)合處生銹的離心風(fēng)機(jī)，更沒(méi)有一套有效的拆卸方法和拆卸工具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)葉輪氣液聯(lián)動(dòng)拆卸裝置，以解決背景技術(shù)中的不足。

一種風(fēng)機(jī)葉輪氣液聯(lián)動(dòng)拆卸裝置，由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、拆卸工作裝置、升降臺(tái)、回轉(zhuǎn)平臺(tái)等部分組成，采用液壓夾緊葉輪軸套、氣動(dòng)沖擊電機(jī)軸的氣液聯(lián)動(dòng)方式拆卸風(fēng)機(jī)葉輪，拆卸工作裝置的夾頭采用T10工具鋼，鉗口部分帶齒并局部淬火處理，升降臺(tái)采用剪刀叉式結(jié)構(gòu)，具有高低兩級(jí)升降速度，低速用于拆卸對(duì)位，拆卸風(fēng)機(jī)兩端葉輪時(shí)，風(fēng)機(jī)放置在平臺(tái)上，利用平臺(tái)的回轉(zhuǎn)、升降，可快速拆卸兩個(gè)葉輪。一套夾頭能適應(yīng)葉輪軸套直徑在一定范圍的離心風(fēng)機(jī)葉輪拆卸，同時(shí)夾頭能快速更換，以適應(yīng)更大范圍的葉輪軸套直徑的離心風(fēng)機(jī)葉輪拆卸。

在本發(fā)明中，油缸推動(dòng)夾頭夾緊葉輪軸套，沖擊機(jī)構(gòu)對(duì)電機(jī)軸實(shí)施柔性沖擊松動(dòng)，加載氣缸對(duì)沖擊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生靜推力，并施加到電機(jī)軸上，電機(jī)軸在動(dòng)載和靜載的作用下被推出葉輪軸套。

在本發(fā)明中，所述的風(fēng)機(jī)放置在平臺(tái)上，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的回轉(zhuǎn)、升降，便于拆卸時(shí)對(duì)位，以及方便掉頭拆卸兩個(gè)葉輪。

為保證風(fēng)機(jī)葉輪氣液聯(lián)動(dòng)拆卸裝置工作的有效性，必須進(jìn)行該裝置的總體設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析、氣液聯(lián)動(dòng)的參數(shù)匹配設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與柔性氣動(dòng)沖擊參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，此外，該裝置應(yīng)具有完善的保護(hù)裝置，在誤操作時(shí)不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞，對(duì)人員造成傷害，該裝置應(yīng)適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)不同大小的風(fēng)機(jī)葉輪拆卸。

有益效果：

本發(fā)明風(fēng)機(jī)葉輪氣液聯(lián)動(dòng)拆卸裝置突破了傳統(tǒng)的拆卸理念，應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)理論和氣電液集成控制理論，采用液壓夾緊葉輪軸套、氣動(dòng)沖擊電機(jī)軸的氣液聯(lián)動(dòng)拆卸方法，能高效拆卸各類(lèi)離心風(fēng)機(jī)葉輪，尤其適用葉輪軸套與電機(jī)軸結(jié)合處生銹的離心風(fēng)機(jī)，并能完全防止拆卸時(shí)造成風(fēng)機(jī)葉輪、葉輪軸套以及電機(jī)軸的損壞，拆卸效果大大改善。

附圖說(shuō)明：

圖1本發(fā)明專(zhuān)利拆卸工作裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明專(zhuān)利風(fēng)機(jī)葉輪氣液聯(lián)動(dòng)拆卸裝置示意圖；

圖中主要組件附件：1葉輪軸套、2電機(jī)軸、3夾頭、4導(dǎo)向芯、5液壓缸、6氣動(dòng)沖擊機(jī)構(gòu)、7加載氣缸、8升降臺(tái)、9回轉(zhuǎn)平臺(tái)、10拆卸工作裝置、11移動(dòng)氣缸、12機(jī)架、13液壓系統(tǒng)、14氣動(dòng)系統(tǒng)；

具體實(shí)施方式

以下實(shí)例用于說(shuō)明本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

參照?qǐng)D1，液壓缸5內(nèi)的油缸推動(dòng)夾頭3夾緊葉輪軸套1，夾頭3采用T10工具鋼，沖擊機(jī)構(gòu)6沿著導(dǎo)向芯4對(duì)電機(jī)軸2實(shí)施沖擊松動(dòng)，加載氣缸7對(duì)沖擊機(jī)構(gòu)6產(chǎn)生靜推力并施加到電機(jī)軸2上，電機(jī)軸2在動(dòng)載和靜載的作用下被推出葉輪軸套1。

參照?qǐng)D2，機(jī)架12前端安裝有升降臺(tái)8，升降臺(tái)8上設(shè)有回轉(zhuǎn)平臺(tái)9，機(jī)架12后端設(shè)有拆卸工作裝置10，拆卸工作裝置10后部連接移動(dòng)氣缸11、拆卸工作裝置10下面設(shè)有液壓系統(tǒng)13和氣動(dòng)系統(tǒng)14。

風(fēng)機(jī)放置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)9上，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的回轉(zhuǎn)、升降，便于拆卸時(shí)對(duì)位，以及方便掉頭拆卸兩個(gè)葉輪，利用平臺(tái)的回轉(zhuǎn)、升降，可快速拆卸兩個(gè)葉輪。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。