[發明專利]制作RC樓板通氣口的可拆式模具及通氣口的施工方法

有效

• 申請號: 201010173759.1
• 申請日: 2010-05-07
• 公開（公告）號: CN102235088A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 黃哲賢;張進興
• 申請（專利權）人: 衛峰工程股份有限公司
• 主分類號: E04G15/06
• 分類號: E04G15/06;E04G21/02
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本發明涉及一種可在混凝土樓板上制作通氣口的模具及通氣口的施工方法。?

背景技術

高科技電子廠房，如液晶面板廠、晶圓廠、記憶體廠…等，因工藝精密度的需求，必須在無塵的環境中方能制造出高品質的產品。其中，在該高科技電子廠房的無塵室中，其樓板一般是采用格子梁系統，在樓板上間隔預留了許多的通氣口，以便循環地對該無塵室內的空氣進行濾凈處理。?

參見圖10所示，其中一種現有技術的在樓板上制作通氣口的方式是先在模板上排列設置多個格子梁模具80，該格子梁模具80是以工程塑膠射出方式一體成形制作而成，每一格子梁模具80在一底板81上成形有四個圓管部82，接著在各格子梁模具80的圓管部82間綁設鋼筋后，再在該鋼筋之間澆鑄混凝土，待混凝土凝固之后，即可拆除模板，將該格子梁模具80留置于該混凝土所形成的樓板中，并在各圓管部82形成所需的通氣口。?

上述工程塑膠材質的格子梁模具80由于體積大、尺寸各異、須有足夠的厚度以避免受混凝土的擠壓而變形、以及鋼筋綁扎作業須在圓管部82之間進行，以致生產設備、成形模具、原料、施工成本…等費用都導致該格子梁模具80的制造成本居高不下，此外，留置于樓板間的格子梁模具80在經過一段時間后，其因為工程塑膠材質所產生的老化及劣化現象還會影響無塵室內空氣的潔凈度。?

進一步參見圖11所示，有鑒于上述工程塑膠材質的格子梁模具80的缺點，另一種現有技術在樓板上制作通氣口的方式則是先在一模板91上的各預定位置處分別鎖固一底座92，再在該模板91上綁設鋼筋，并在各底座92設置處預留空間、不綁鋼筋；待鋼筋捆綁作業完成后，將若干金屬筒模93分別套設于該底座92上，再于該金屬筒模9?3的頂面設置一蓋板94，以一螺桿95連接該底座92與蓋板94，以防金屬筒模93傾倒，接著便可進行混凝土澆鑄作業；待混凝土凝固之后，拆除螺桿95、蓋板94、模板91與底座92，金屬筒模93則留置于該混凝土樓板中，以于各金屬筒模93間形成所需的通氣口。?

上述金屬筒模93可用不銹鋼、鍍鋅碳鋼…等作為材料，故可較前述工程塑膠材質的格子梁模具80更為耐用，不會有老化或劣化的問題，而在制?作時則可依通氣口尺寸卷制成圓形筒或折彎成方形筒或多邊形筒，不須成形模具且容易量產，具有成本費用低的優點。?

然而，一方面由于該工程塑膠材質的格子梁模具80與金屬筒模93均須具有足夠的厚度及強度以避免在澆鑄作業時受混凝土的擠壓而變形，另一方面則因為該固化的混凝土與格子梁模具80及金屬筒模93間存在有接著力，無法在混凝土凝固之后將該格子梁模具80及金屬筒模93任意脫模取出，以致該格子梁模具80與金屬筒模93只能留置于樓板中，如此一來，配合通氣口數量制作多數個格子梁模具80或金屬筒模93不但會使成本高，制作該格子梁模具80或金屬筒模93也會導致工期長，甚至準備場地存放預備使用的格子梁模具80或金屬筒模93也是一大問題。?

故現有技術的制作RC樓板通氣口的模具及該通氣口的施工方法確實有待進一步改良之處。?

發明內容

本發明的目的在于，提供一種制作RC樓板通氣口的可拆式模具及通氣口的施工方法，藉此設計解決現有技術在混凝土樓板上制作通氣口后，會將筒模留置于通氣口中，造成成本高、工期長、須準備庫存場地的缺點。?