[發(fā)明專利]鍋爐冷凝水帶溫凈化器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010173635.3
• 申請(qǐng)日: 2010-05-17
• 公開（公告）號(hào): CN101857316A
• 公開（公告）日: 2010-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許東太;楊永福;楊戈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京勤誠(chéng)創(chuàng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/02
• 分類號(hào): C02F9/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冷凝水凈化領(lǐng)域，特別涉及一種鍋爐冷凝水帶溫凈化器。

背景技術(shù)

鍋爐冷凝水屬于高品質(zhì)水，而且?guī)в写罅康臒崮埽谠S多場(chǎng)合回收的蒸汽冷凝水存在含鐵量偏高，超過(guò)了國(guó)家鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)要求，不能直接用作給水回到蒸氣鍋爐中。

目前鍋爐冷凝水的處理方法一般為三種，一、介質(zhì)過(guò)濾器處理法：以錳砂等常規(guī)濾料為過(guò)濾材料的處理方法，這些材料在冷凝水溫度發(fā)生變化(55℃--95℃)時(shí)有金屬離子析出，導(dǎo)致硬度增加，因此需將冷凝水通過(guò)冷卻塔降溫之后處理，這樣不僅浪費(fèi)了水中的熱能，同時(shí)增加了新的能耗。二、膜過(guò)濾處理法：采用MBR膜對(duì)冷凝水進(jìn)行過(guò)濾處理，體積小，精度高，投資大，但是同樣受水溫限制，當(dāng)溫度提高至70℃時(shí)膜體及膜架產(chǎn)生軟化變形，導(dǎo)致過(guò)濾液泄漏，清污混合。三、化學(xué)加藥處理：化學(xué)投藥法是通過(guò)添加相關(guān)藥劑的辦法，控制蒸汽對(duì)管壁和用氣設(shè)備的腐蝕程度，許多用汽場(chǎng)合(如煙草、食品)是不容許添加任何化學(xué)藥劑處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種投資小，不增加新的能耗和雜質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生清污混合，且應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的鍋爐冷凝水帶溫凈化器。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種鍋爐冷凝水帶溫凈化器，包括罐體，其罐體由上向下分為氧化過(guò)濾腔、除油腔和除鐵腔；罐體的上方安裝有進(jìn)水口，底部安裝有出水口；罐體的中部安裝有連通管，連通管貫穿除油腔和除鐵腔；氧化過(guò)濾腔包括氣孔、排渣口、過(guò)濾腔布水器和不銹鋼濾網(wǎng)；氣孔開于氧化過(guò)濾腔的上方；排渣口置于氧化過(guò)濾腔的下方并伸出罐體外；過(guò)濾腔布水器的下方與連通管連接；過(guò)濾腔布水器的上方與進(jìn)水口連接；不銹鋼濾網(wǎng)置于氧化過(guò)濾腔與除油腔之間；除油腔包括除油腔集水器、除油濾料、除油腔排水口、承托格板和除油腔反洗進(jìn)氣口；除油濾料放置于除油腔下部；除油腔集水器置于除油濾料內(nèi)，且與連通管連通；除油腔排水口置于除油腔上部，并伸出罐體外；承托格板置于除油腔與除鐵腔之間；除油腔反洗進(jìn)氣口開于承托格板上；除鐵腔包括反洗進(jìn)水口、除鐵腔排水口、除鐵腔布水器、除鐵腔集水器、除鐵腔反洗進(jìn)氣口和除鐵濾料；反洗進(jìn)水口置于除鐵腔上部，與除鐵腔內(nèi)的連通管連通，且伸出罐體外；除鐵腔排水口置于除鐵腔上部的罐體外側(cè)；除鐵濾料放置于除鐵腔的下部；除鐵腔布水器置于除鐵濾料內(nèi)，且與連通管連通；除鐵腔集水器置于除鐵腔的最下方；除鐵腔反洗進(jìn)氣口開于除鐵腔集水器上；

罐體的頂部安裝有安全閥；

除油腔集水器至少為一個(gè)；除油腔反洗進(jìn)氣口至少為一個(gè)；

除鐵腔布水器至少為一個(gè)；除鐵腔反洗進(jìn)氣口至少為一個(gè)；

除油濾料復(fù)合在除油腔集水器上；除油濾料為纖維膜；

除鐵濾料為高溫?zé)铺沾深w粒；高溫?zé)铺沾深w粒的粒徑為0.5mm-1.0mm，濾速為10-20m/h，反洗強(qiáng)度為12-20L/m².s；

氧化過(guò)濾腔還安裝有進(jìn)水溫度傳感器、進(jìn)水濁度傳感器、進(jìn)水電導(dǎo)率傳感器和進(jìn)水PH值傳感器；

除油腔還安裝有除油腔濁度傳感器；

除鐵腔還安裝有除鐵腔濁度傳感器；

罐體的最下方安裝有出水濁度傳感器、出水電導(dǎo)率傳感器和出水PH值傳感器。

本發(fā)明使用時(shí)，冷凝水通過(guò)進(jìn)水口通過(guò)過(guò)濾腔布水器進(jìn)入氧化過(guò)濾腔，由于容積突然增大，水中潛熱得以釋放，消除二次閃蒸；在許多場(chǎng)合冷凝水回收管道是間歇工作的，夾雜在水中的氧化皮及其它大顆粒雜質(zhì)被濾網(wǎng)攔截；空氣經(jīng)氣孔進(jìn)入氧化過(guò)濾腔，在氧化過(guò)濾腔內(nèi)空氣中的氧與水進(jìn)行接觸氧化，將Fe²⁺氧化成Fe³⁺，經(jīng)排渣口排出。經(jīng)預(yù)處理的水通過(guò)不銹鋼濾網(wǎng)進(jìn)入除油腔進(jìn)行初處理。

經(jīng)預(yù)處理后的水進(jìn)入除油腔集水器，再由除油腔集水器進(jìn)入到連通管中。除油腔是應(yīng)用一種復(fù)合在除油腔集水器上的纖維膜來(lái)對(duì)水中的憎水性物質(zhì)進(jìn)行篩分來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的。膜上的纖維束浸入水中發(fā)生水合效應(yīng)，從而在纖維膜表面形成一層致密、均勻、牢固的結(jié)合水膜，這時(shí)它就表現(xiàn)出極強(qiáng)的憎油性。當(dāng)含油的水透過(guò)這層結(jié)合水膜時(shí)，給水以適當(dāng)?shù)膲毫Γね獾乃肿蛹纯膳c膜內(nèi)的水分子發(fā)生置換，而油等憎水性等物質(zhì)不能與膜內(nèi)水分子發(fā)生置換而被選擇性的阻截在膜外面，從而成功實(shí)現(xiàn)油水分離。并且在工作過(guò)程中被阻擋的下來(lái)的油粒不能吸附到纖維膜上，不會(huì)對(duì)纖維膜造成污染，只能存留在膜外，隨著膜外的油粒不斷增加，油粒互相發(fā)生碰撞聚集在一起逐步形成大的油粒，大的油粒在浮力作用下浮升，做到了真正意義上的油水分離。每工作一段時(shí)間，需要對(duì)纖維膜進(jìn)行反洗，排出油污。經(jīng)除油腔初處理的水進(jìn)入除鐵腔進(jìn)行深化處理。