[發明專利]高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼

無效

• 申請號: 201010173534.6
• 申請日: 2010-05-17
• 公開（公告）號: CN101844205A
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 吳佑祺;顏重樂
• 申請（專利權）人: 吳佑祺;顏重樂
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/08;A63B53/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本發明涉及一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼。

背景技術

現有的高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼主要分為兩類，一類是如圖1所示的頂注式鑄造型殼，這種型殼的澆口杯1底部直接通過模頭2與各鑄件模3頂部相連，澆注時金屬熔液從澆口杯1底部的出口流入模頭2內，再從模頭2底部的出料口分別進入各個鑄件模3內腔中。由于金屬熔液是從鑄件模3頂部灌入鑄件模3內腔中的，極易產生紊流，造成金屬熔液氧化，故容易將熔液中的熔渣、氧化物等有害物質帶入最終成型的鑄件內，導致鑄件表面出現瑕疵。并且頂注式鑄造型殼在澆注過程中由于金屬熔液流動距離長，容易造成金屬熔液中的活潑元素再度氧化，達不到凈化目的。另一類是如圖2所示的底注式鑄造型殼，這種型殼的澆口杯1底部通過澆道4與鑄件模3底部相連，而鑄件模3的頂部則與模頭2相連，模頭2頂部封閉。澆注時，金屬熔液從澆口杯1底部首先注入澆道4內，再通過澆道4從鑄件模3底部層層流動填充鑄件模3內腔；雖然與頂注式鑄造型殼相比，底注式鑄造型殼大大減少了紊流，但缺點是無浮渣和透氣功能，故使得金屬熔液中仍將卷入大量熔渣、氣體，導致鑄件表面出現渣孔、沙孔和氣孔，大大降低鑄件品質。

發明內容

本發明目的是：提供一種具有浮渣、透氣功能的高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼，其能夠進一步減少金屬熔液中的熔渣、氧化物和氣體含量，大大提高鑄件品質。

本發明的技術方案是：一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼，包括澆口杯，所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連，而鑄件模的頂部則與模頭相連；所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側面設有的開口相連。

本發明進一步的技術方案如下：一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼，包括澆口杯，所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連，而鑄件模的頂部則與模頭相連；所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側面設有的開口相連。所述模頭上對應每個鑄件模均設有與鑄件模內腔相通的下冒口，而模頭的頂部對應每個下冒口均設有上冒口，所述上冒口通過透氣管與澆口杯頂部側面設有的開口相連。

本發明更進一步的技術方案如下：一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼，包括澆口杯，所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連，而鑄件模的頂部則與模頭相連；所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側面設有的開口相連。所述模頭上對應每個鑄件模均設有與鑄件模內腔相通的下冒口，而模頭的頂部對應每個下冒口均設有上冒口，所述上冒口通過透氣管與澆口杯頂部側面設有的開口相連。所述澆道包括直澆道、上橫澆道、若干下橫澆道和若干內澆道，所述直澆道的頂部通過上橫澆道與開設于澆口杯底部側面的開口相連，而直澆道的底部則依次通過下橫澆道、內澆道與各鑄件模的底部相連。

本發明詳細的技術方案如下：一種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼，包括澆口杯，所述澆口杯通過澆道與若干鑄件模底部相連，而鑄件模的頂部則與模頭相連；所述模頭的頂部通過若干透氣管與澆口杯側面設有的開口相連。所述模頭上對應每個鑄件模均設有與鑄件模內腔相通的下冒口，而模頭的頂部對應每個下冒口均設有上冒口，所述上冒口通過透氣管與澆口杯頂部側面設有的開口相連。所述澆道包括直澆道、上橫澆道、若干下橫澆道和若干內澆道，所述直澆道的頂部通過上橫澆道與開設于澆口杯底部側面的開口相連，而直澆道的底部則依次通過下橫澆道、內澆道與各鑄件模的底部相連。并且所述直澆道、上橫澆道、下橫澆道和內澆道中的至少一個上面設有泡沫陶瓷過濾器。

本發明澆注時，金屬熔液從澆口杯底部首先通過上橫澆道緩沖后注入直澆道內，再依次通過下橫澆道和內澆道從各鑄件模底部層層流動填充鑄件模內腔，此過程中金屬熔液內的大量熔渣和氧化物藉由設于澆道上的泡沫陶瓷過濾器過濾，而未經過濾干凈的熔渣和氧化物經模頭底部的下冒口浮出進入模頭內腔中，同時金屬熔液內的氣體則通過透氣管排出。

本發明的優點是：

1.本發明提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼，由于將模頭的頂部與透氣管連接，故具備浮渣和透氣功能，能夠在澆注時進一步減少金屬熔液中的熔渣、氧化物和氣體含量，從而有效降低鑄件表面渣孔、沙孔和氣孔數量，大大提高鑄件的品質和良率。

2.本發明提供的這種高爾夫球桿頭底注式熔模精密鑄造型殼，由于其直澆道的頂部通過上橫澆道與開設于澆口杯底部側面的開口相連，故在澆注時，從澆口杯底部出來的金屬熔液能夠首先經上橫澆道的緩沖后再注入直澆道內，這樣能夠有效防止金屬熔液直接注入直澆道內時產生的紊流現象，從而大大降低金屬熔液的內擾動，減少氧化物的產生。