[發明專利]脫硫廢液中提取硫代硫酸銨和硫氰酸銨的生產工藝有效
| 申請號: | 201010173380.0 | 申請日: | 2010-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101850952A | 公開(公告)日: | 2010-10-06 |
| 發明(設計)人: | 李傳碧;楚振緒;陳平 | 申請(專利權)人: | 青島楚天節能技術有限公司 |
| 主分類號: | C01B17/64 | 分類號: | C01B17/64;C01C3/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266071 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫 廢液 提取 硫酸銨 氰酸 生產工藝 | ||
1.一種脫硫廢液中提取硫代硫酸銨和硫氰酸銨的生產工藝,其包括下列內容:將焦化廠HPF脫硫生產過程中的含硫廢液經沉降、過濾、脫色、濃縮、結晶、分離干燥處理后,再用混合有機溶劑回收硫氰酸銨和硫代硫酸銨。
2.根據權利要求1所述的脫硫廢液中提取硫代硫酸銨和硫氰酸銨的生產工藝,其具體步驟如下:
a.預處理脫硫廢液:將脫硫廢液送入沉降槽中沉降后過濾出硫磺,然后把濾液送入脫色器中用脫色劑脫色;
b.濃縮脫硫液;將經過預處理的脫硫液加入減壓蒸餾裝置中,進行濃縮、結晶、過濾,分離出硫代硫酸銨產品,濾液繼續蒸餾,蒸干為止;
c.提純脫硫液:將蒸干的固體加入混合有機溶劑,回流、過濾,所得濾餅為硫代硫酸銨;將濾液減壓蒸餾,蒸餾液回收重復使用;把濾液冷卻至室溫,經結晶,過濾得硫氰酸銨。
3.根據權利要求2所述的生產工藝,其內容為:
a.預處理脫硫廢液:將脫硫廢液送入沉降槽中沉降12小時后過濾出硫磺,然后把濾液送入脫色器中,加入脫色劑,然后加熱攪拌3小時,濾除脫色劑;
b.濃縮脫硫液;將經過預處理的脫硫液加入減壓蒸餾裝置中,在5mmHg壓力下,減壓蒸餾至溫度80℃時,趁熱過濾,濾餅烘干,得硫代硫酸銨,濾液繼續蒸餾,蒸干為止;
c.提純脫硫液:將蒸干的固體加入混合有機溶劑,回流30分鐘后熱過濾,所得濾餅烘干即為硫代硫酸銨;將所得濾液5mmHg壓力下減壓蒸餾,蒸出40%~56%體積的混合有機溶劑后停止,回收蒸餾液并把濾液冷卻至室溫,經結晶、過濾、真空烘干得硫氰酸銨;剩余溶液繼續減壓蒸餾至混合有機溶劑體積的1/9~1/12時,冷卻至室溫,結晶、過濾、真空烘干,得硫氰酸銨。
4.根據權利要求3所述的生產工藝,其特征在于:所述的脫色劑為活性炭或活性白土,其用量為脫硫廢液量的1/100~1/1000。
5.根據權利要求3所述的生產工藝,其特征在于:所述的混合有機溶劑組成為乙二胺、乙腈、甲醇和乙醇中的至少兩種的混合物,用量為脫硫廢液體積的0.9~1.2倍;其中乙二胺作為混合溶劑組分之一時,其用量不能超有機溶劑總量的30%。
6.根據權利要求3所述的生產工藝,其特征在于:所述的減壓蒸餾溫度不超過80℃。
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