[發(fā)明專利]支承輥裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010172911.4
• 申請(qǐng)日: 2010-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102167220A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彼得·霍林;桑德拉·卡姆;埃德加·皮克爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: SKF公司
• 主分類號(hào): B65G39/06
• 分類號(hào): B65G39/06;B65G39/09;F16C27/06
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 侯宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種支承輥裝置，包括一至少部分設(shè)計(jì)為空心圓柱形的支承輥，該支承輥由兩個(gè)軸承支承，所述兩個(gè)軸承布置成相互間有軸向間距。

背景技術(shù)

關(guān)于支承輥的支承在現(xiàn)有技術(shù)中公知有多種可能性，這些可能性也包括專門的實(shí)施形式，為了改進(jìn)減振的目的在支承輥與大多設(shè)計(jì)為滾動(dòng)軸承的軸承之間布置減振材料層。

DE?1?738?837?U公開(kāi)了一種支承輥的支承裝置。在此，使用彈性體的減振層，該減振層在徑向截面設(shè)計(jì)為塊狀的，并且在它的兩個(gè)軸向末端區(qū)域具有收縮。用這種減振層可以實(shí)現(xiàn)支承裝置的高減振能力。

之前所公知的解決方案的缺點(diǎn)是，首先在支承輥較長(zhǎng)時(shí)，尤其是從承重滾長(zhǎng)度超過(guò)約1米起，由于轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)原因會(huì)造成振動(dòng)并因此會(huì)增強(qiáng)地出現(xiàn)噪音，這使得支承輥的運(yùn)行變壞。

發(fā)明內(nèi)容

由此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，這樣地進(jìn)一步發(fā)展開(kāi)頭所述類型的支承輥裝置，使得即便在相對(duì)長(zhǎng)的支承輥時(shí)也能保證平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

通過(guò)本發(fā)明解決該技術(shù)問(wèn)題的特征在于，在兩個(gè)軸承之間的軸向延伸之內(nèi)，在支承輥內(nèi)部布置至少一個(gè)減振元件，該減振元件具有至少一個(gè)至少環(huán)繞所述支承輥的圓周的一部分的、由減振材料制成的環(huán)。

在此，環(huán)優(yōu)選由彈性體-或橡膠材料制成。該環(huán)可以完全并且不中斷地環(huán)繞支承輥的圓周。

在環(huán)與支承輥的內(nèi)表面之間優(yōu)選布置一個(gè)外套管。該外套管可以由多個(gè)在周向中斷的區(qū)段組成。此外，外套管可以在其至少一個(gè)軸向端部具有徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形部段；優(yōu)選只在其一個(gè)軸向端部設(shè)置環(huán)形部段。

內(nèi)套管可以設(shè)置在環(huán)的徑向內(nèi)部區(qū)域內(nèi)。內(nèi)套管同樣可以由多個(gè)在周向中斷的區(qū)段構(gòu)成。所述內(nèi)套管可以至少在其一個(gè)軸向端部具有徑向向外延伸的環(huán)形部段；在此優(yōu)選也規(guī)定為，內(nèi)套管只在其一個(gè)軸向端部具有環(huán)形部段。

本發(fā)明一種特殊的實(shí)施形式規(guī)定，徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形部段和徑向向外延伸的環(huán)形部段被布置在所述環(huán)的相對(duì)的軸向端部上。

在內(nèi)套管和外套管是由區(qū)段形成的情況下，一種擴(kuò)展方案設(shè)計(jì)為，外套管的區(qū)段之間的中斷位置和內(nèi)套管的區(qū)段之間的中斷位置沿周向相互錯(cuò)移地布置。在這種情況下，外套管的中斷位置優(yōu)選沿周向布置在內(nèi)套管的區(qū)段的圓向延伸內(nèi)的中點(diǎn)。

環(huán)的材料尤其優(yōu)選與外套管和/或內(nèi)套管借助于硫化-或注塑工藝連接。

如上所述，環(huán)優(yōu)選由彈性體或橡膠材料制成。橡膠材料，尤其是肖氏硬度至少為40的丁腈橡膠證明是特別適用的。

外套管和內(nèi)套管大多由金屬制成，尤其是由(鋼-)金屬板制成。但也可以是由特別適合于外套管的塑料制成。

所使用的軸承大多是滾動(dòng)軸承。

支承輥優(yōu)選設(shè)計(jì)為恒定壁厚的管，該管在兩個(gè)軸向端部區(qū)域內(nèi)通過(guò)各一個(gè)軸承支承。

通過(guò)所建議的方案實(shí)現(xiàn)，即便在支承輥設(shè)計(jì)較長(zhǎng)時(shí)也能實(shí)現(xiàn)對(duì)由于轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)原因所造成的振動(dòng)的相對(duì)良好減振，因此總體上實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的運(yùn)行。

所建議的支承裝置優(yōu)選使用在露天采礦中，并且在此是支承輥裝置的一個(gè)重要組成部分。在此，高度要求支承結(jié)構(gòu)高質(zhì)量并且輕巧，這些支承裝置的特征在于高壽命和輕松的運(yùn)行。

在所給出的情況中，可以用所建議的實(shí)施形式實(shí)現(xiàn)支承裝置的重量減少；那么就實(shí)現(xiàn)相對(duì)輕巧構(gòu)造的裝置。

附圖說(shuō)明

在附圖中示出了本發(fā)明的一種實(shí)施形式。在附圖中：

圖1是包括兩個(gè)軸承的支承輥裝置的徑向剖面圖，所述兩個(gè)軸承支承支承輥，在該支承輥中布置有一減振元件，和

圖2是按照?qǐng)D1中的A-B剖面圖。

具體實(shí)施方式

在圖1中可見(jiàn)一支承輥裝置1，該支承輥裝置包括支承輥2，該支承輥用于支承輸送裝置的輸送元件(例如輸送帶)。示出有軸14，該軸支承深溝球軸承形式的軸承3或4的內(nèi)圈15，軸14本身固定地布置。

軸承3或4的外圈16支承一支撐體17，該支撐體具有單側(cè)的邊緣，該單側(cè)的邊緣軸向接合在外圈17上，并形成用于該外圈的軸向止擋。

支承輥2設(shè)計(jì)為空心圓柱形的構(gòu)件，也就是設(shè)計(jì)為管，其中在兩個(gè)軸向端部區(qū)域各設(shè)置一個(gè)軸承3，4，其中兩個(gè)軸承3，4相互之間有軸向距離a。一套管形的物體18壓入到支承輥2朝向內(nèi)部的表面中，該套管形的物體以過(guò)盈配合安置在支承輥2中。在套管形的物體18與支撐體17之間設(shè)置一由彈性體材料或橡膠材料制成的減振層19，該減振層當(dāng)前設(shè)計(jì)為空心圓柱形的層。彈性體材料或橡膠材料可以通過(guò)注塑工藝過(guò)程或硫化工藝過(guò)程與空心套管形的物體18和/或與支撐體17直接連接。