[發(fā)明專利]臥式法蘭毛坯熱卷機

有效

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• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN101898212A
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭世杰
• 申請（專利權(quán)）人: 河南昌通科技有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D43/02
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種制作法蘭的專用設(shè)備，特別是涉及一種臥式法蘭毛坯熱卷機。

二、背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的飛速穩(wěn)定發(fā)展，我國各種流體管道的輸送工程愈加廣泛和普遍，因此，配套的各種管道平焊法蘭的應(yīng)用也必不可少，并且需求量也將越來越龐大；另外，隨著南水北調(diào)、西氣東輸?shù)却蠊こ痰牟粩嗤度耄笮头ㄌm也必將占據(jù)相當?shù)氖袌龅匚唬?/p>

平焊法蘭是先制作法蘭毛坯，然后將法蘭毛坯再精加工為成品法蘭，所以，毛坯的精度就很大程度的決定了法蘭的加工成本。目前，法蘭毛坯的制作主要采用了鍛打成型和切割成型，這兩種制作方式存在著共同的弊端：一是加工粗糙，幾何尺寸誤差較大，難于控制，增加了后續(xù)精加工的勞動強度和加工成本，降低了成品率；二是生產(chǎn)效率低下。此外，還有部分廠家采用了冷卷的方式進行法蘭毛坯的制作，雖然生產(chǎn)效率有所提高，但首尾的直線段無法排除，易產(chǎn)生橢圓度，加工量大，同時也增加了生產(chǎn)成本。只有將其切割掉，這樣原材料的利用率就很低，生產(chǎn)成本也較高，并且每次只能單片生產(chǎn)，效率依然不高。

另外，專利號200820148917的“法蘭毛坯熱卷機”公開了立式法蘭毛坯熱卷機，此種方式高效節(jié)料，但若卷制大型法蘭，機身高度需要進一步加高，這樣整機將變得過于龐大，整機重心提高，穩(wěn)定性欠佳，進料、卸料也都變的困難和不易操作，這樣就影響了生產(chǎn)效率和制作成本。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種節(jié)約材料、加工精度高、加工速度快、適用于大型法蘭毛坯熱卷加工的一種臥式法蘭毛坯熱卷機。

技術(shù)方案：

一種臥式法蘭毛坯熱卷機，包括機架，固定在機架上的動力機、傳動機構(gòu)以及軸承座，圓盤形卷曲模具，還包括一個水平安裝的模具底盤，所述模具底盤的中心軸豎向安裝在機架上軸承座中，該模具底盤的中心軸通過傳動機構(gòu)與動力機連接，在所述模具底盤上端面固定或活動安裝有與中心軸同軸線的圓盤形卷曲模具，在所述模具盤上設(shè)有坯料端頭夾具和一定數(shù)量高度逐漸增高的螺旋墊塊，并在機架的一端設(shè)有扁鋼導位裝置。

在所述卷曲模具近似同一水平高度處設(shè)有可調(diào)頂壓裝置，所述可調(diào)頂壓裝置的一端固定在機架上，另一端設(shè)有頂壓輪。

所述扁鋼導位裝置包括一個固定的限位側(cè)板和位于在該限位側(cè)板下部的水平進料滾輪。

所述扁鋼導位裝置為液壓控制的可調(diào)升降導位裝置，限位側(cè)板和水平進料滾輪固定在可調(diào)升降架上。

在所述可調(diào)升降架上縱向固定有導軌或設(shè)有導槽，在導軌或?qū)Р凵掀ヅ浒惭b有縱向伸縮機構(gòu)，所述限位側(cè)板和水平進料滾固定于縱向伸縮機構(gòu)上。

所述可調(diào)頂壓裝置包含有固定在機體機架上的頂壓機架，頂壓液壓缸一端固定于該頂壓機架上、另一端固定有頂壓滑塊，所述頂壓滑塊的下端設(shè)有與頂壓機架凸凹配合的導軌，在頂壓滑塊末端安裝有頂壓輪。

所述動力機為帶電磁直動的電動機。

所述可調(diào)升降導位裝置的液壓缸，其進油管和出油管上分別安裝有電磁閥，所述電磁閥與自動控制系統(tǒng)的信號輸出端連接，實現(xiàn)可調(diào)升降的導位裝置與法蘭毛坯螺旋卷曲進度同步。

本發(fā)明的有益效果：

1、解決了原材料頭部和尾部問題，節(jié)約原材料模具底盤上裝有坯料夾具和螺旋墊塊，采用螺旋墊塊限位，限定了坯料的起始位置，采用坯料夾具夾緊，使坯料緊貼模具工作面，另外，導位輪貼緊坯料，解決了卷制過程中，坯料頭部料頭和直線段無法排除的問題；設(shè)置頂壓機構(gòu)，通過頂壓輪頂住被加工件的外圓，配合模具的運轉(zhuǎn)使尾部直線段得以排除，提高了材料利用率，同時也保證了被加工件的尺寸精度。

2、導位機構(gòu)采用液壓缸升降，螺旋墊塊限位，使該機能卷制多圓，將坯料卷制成螺旋狀，速度快、質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

3、導位機構(gòu)采用絲杠調(diào)整導位滑塊，可改變導位輪和進料滾輪的位置，頂壓機構(gòu)可調(diào)整頂壓機架的位置配合頂壓液壓缸的行程，可匹配多種規(guī)格的平焊法蘭，實現(xiàn)從小到大多品種法蘭的制作。

4、盤形模具和模具底盤臥式設(shè)置，使得大型法蘭坯料的進料和卸料變的輕松、快捷，同樣提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度。

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作快捷方便，自動化程度大大提高。

四、附圖說明：

圖1是本發(fā)明的臥式法蘭毛坯熱卷機側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明法蘭毛坯熱卷狀態(tài)示意圖；

圖5是圖2的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。