[發明專利]一種伴熱帶的安裝方法

無效

• 申請號: 201010172264.7
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN102244948A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 艾德躍
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼化工有限公司
• 主分類號: H05B3/54
• 分類號: H05B3/54;H05B3/06
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本發明涉及工業伴熱系統，具體地說，本發明涉及一種伴熱帶的安裝方法。

背景技術

伴熱帶是用于工業伴熱系統的一種絕緣伴熱電纜，由電熱絲、絕緣層以及不銹鋼保護層構成，其結構為電熱絲外包裹絕緣層，絕緣層外包裹不銹鋼保護層。伴熱帶通過依附在金屬管道或容器外殼金屬管道或容器內的物料傳遞熱量，使金屬管道或容器內的物料按要求加熱并保持到一定的溫度。

伴熱帶的安全性、可靠性以及使用壽命不僅與所選用產品的質量、控制系統設計有關，更重要地是與其安裝方法密切相關。若安裝方法不當，不僅會造成金屬管道或容器加熱不足，甚至會導致伴熱帶在短期內絕緣損壞、燒斷等嚴重事故。由于伴熱帶的熱端接頭在現場無法制作，因此伴熱帶只要一處發生絕緣擊穿，全線數百米乃至數千米的伴熱帶將全部報廢，帶來的經濟損失相當巨大。

現有的伴熱帶固定方法是將伴熱帶依附在金屬管道或容器外殼，然后采用鋼帶或金屬絲按一定的間距固定伴熱帶。另外，對覆蓋在伴熱帶外的保溫層沒有提出具體的防水措施。由伴熱帶制造商提供的伴熱帶安裝技術，雖然有比較完善的監測和控制系統，但其固定方法卻十分簡單，存在相當大的缺陷，常常使其精心設置的伴熱帶監控系統功虧一簣，無法發揮應有的作用。

實踐已證明，不完善的安裝方法將會導致伴熱帶頻繁事故，使伴熱帶的使用壽命大幅度縮短，給企業的生產秩序以及經濟效益帶來較大影響。

發明內容

本發明的目的是克服現有伴熱帶安裝技術的不足，提供一種具有傳熱效率及傳熱穩定性高等性能的伴熱帶的固定及防水方法。

本發明提供一種伴熱帶的安裝方法，包括對伴熱帶的固定、防漲裂和防水處理，其特征在于，包括以下步驟：

(1)采用導熱泥填補伴熱帶與金屬管道或容器外殼之間的空隙；

(2)采用三角形或半圓形鋁皮將導熱泥控制在一定的空間內；

(3)采用帶齒鋼帶或鐵絲固定三角形或半圓形鋁皮；

(4)伴熱帶每隔一定的間距制作一個U型伸縮彎；

(5)采用麻布以及環氧樹脂密封保溫層外殼各處縫隙。

根據權利要求1所述的伴熱帶的安裝方法，優選的是，所述步驟(1)中，所述導熱泥為國產JM-600無機型導熱泥。

根據權利要求1所述的伴熱帶的安裝方法，優選的是，所述步驟(4)中，所述間距為5-10米。

根據權利要求1所述的伴熱帶的安裝方法，優選的是，所述步驟(5)中，將麻布裁剪成長方體，縫隙四周包扎若干圈，在麻布表面噴涂一層合成橡膠及聚酯織物，最后涂上環氧樹脂漆。

下面結合附圖對本發明方法作進一步說明。

1、檢查管道或容器外殼6上是否存在可能損壞伴熱帶3的毛刺、粗糙表面或銳邊等，清除毛刺并使管道或容器外殼6光滑。

2、將伴熱帶3沿管道或容器外殼6敷設，每隔5至10米用柔性塑料線臨時固定。

3、每隔5至10米，將伴熱帶3制作一個U型伸縮彎。

4、在防護管1的空腔內灌裝導熱泥2。

5、將裝有導熱泥的防護管1覆蓋在伴熱帶3外側。

6、每隔0.4至0.5米，采用不銹鋼扎帶7固定防護管1。

7、將保溫層4沿管道或容器外殼6四周包扎。

8、將防護層5沿保溫層4四周包扎，并用螺釘連接防護層5接口。

9、在防護層5接口縫隙10處，采用麻布8包扎。

10、在麻布8表面涂刷環氧樹脂9。

本發明采用了伴熱帶通過導熱泥這種柔性介質與管道或容器外殼、防護管之間接觸的方法，由此避免了伴熱帶與扎帶直接剛性接觸，防止了伴熱帶保護層的損傷。

這是因為伴熱帶的保護層雖然是不銹鋼材質，但厚度非常薄，只有0.5mm厚，不銹鋼扎帶直接收緊固定伴熱帶，很容易導致伴熱帶保護層損傷，管道或容器外殼受熱冷卻后所產生的少量水分很容易通過伴熱帶保護層的縫隙進入到伴熱帶的絕緣層，伴熱帶的絕緣層是氧化鎂材質，正常時，絕緣性能十分優越，但一旦受潮，絕緣強度立即由數百兆歐降為零兆歐，絕緣強度破壞后，伴熱帶的性能會立即發生惡性循環，并在數小時內燒斷。

另外，導熱泥具有極高的傳熱效率，它能使伴熱帶與管道或容器外殼之間有更好的接觸，增大的傳熱面積，提高傳熱效率及傳熱穩定性，減少熱損失。采用三角形或半圓形鋁皮將導熱泥控制在一定的空間內，可以預防導熱泥流失。

本發明方法通過利用麻布、環氧樹脂對防護層接口處的縫隙進行了防水封堵，由此可有效防止伴熱帶因水分影響而燒斷。