[發明專利]一種以石膏為原料制備活性碳酸鈣的方法

有效

• 申請號: 201010172205.X
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN101830494A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 朱偉長
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及到一種活性碳酸鈣的制備方法。

背景技術：

活性碳酸鈣是80年代后期發展起來的一種新型超細固體材料，作為無機填料現已廣泛應用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨等工業產品中。輕質碳酸鈣工業化生產主要方法是以石灰乳中通入CO₂氣體進行碳化反應所制備，再經活化處理得到活性輕質碳酸鈣。

目前我國工業副產品磷石膏、脫硫石膏、檸檬酸石膏和氟石膏逐年增多，由于一直未能得到充分利用而造成堆積，成為我國數量龐大的工業固廢之一。對這些石膏進行開發，具有資源綜合利用和環境保護的重要意義。

發明內容：

以石膏(檸檬酸石膏，或脫硫石膏，或磷石膏)為原料，通過加水或蒸發水分調節二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶0.3-40，加入碳酸鈣活化劑(硬脂酸、鈦酸脂、鋁酸脂、磷酸脂和硅烷偶聯劑中的一種或二種以上混合使用)至二水合硫酸鈣固體與碳酸鈣活化劑的質量比為100∶1.0-2.5，加入碳酸氫銨至二水合硫酸鈣固體與碳酸氫銨的質量比為100∶92-106，混合均勻，室溫下研磨5-12h，加水攪拌，過濾，用水洗滌沉淀物至濾液用BaCl₂溶液檢驗無白色沉淀，將沉淀物干燥，得到粒徑0.2-5微米活性碳酸鈣產品，濾液蒸發結晶后得到硫酸銨固體。

具體實施方式：

實例一：

取脫硫石膏(來源于江蘇省鎮江市諫壁發電廠)100克，石膏含水量為二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶6，通過蒸發水分使石膏中二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶0.3，加入鈦酸酯1.0克，加入碳酸氫銨100克，混合均勻，室溫下研磨12h，加水攪拌，過濾，用水洗滌沉淀物至濾液用BaCl₂溶液檢驗無白色沉淀，將沉淀物干燥，得到粒徑0.2-0.6微米活性碳酸鈣產品。濾液蒸發結晶后得到硫酸銨固體。

實例二：

取檸檬酸石膏(來源于山東日照金禾博源生化有限公司)100克，石膏含水量為二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶28，加入硬脂酸1.3克，加入碳酸氫銨80克，混合均勻，室溫下研磨7h，加水攪拌，過濾，用水洗滌沉淀物至濾液用BaCl₂溶液檢驗無白色沉淀，將沉淀物干燥，得到粒徑2-4微米活性碳酸鈣產品。濾液蒸發結晶后得到硫酸銨固體。

實例三：

取檸檬酸石膏(來源于安徽豐原馬鞍山生物化學有限公司)100克，石膏含水量為二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶37，加水使石膏中二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶40，加入硅烷偶聯劑1.8克，加入碳酸氫銨67克，混合均勻，室溫下研磨5h，加水攪拌，過濾，用水洗滌沉淀物至濾液用BaCl₂溶液檢驗無白色沉淀，將沉淀物干燥，得到粒徑3-5微米活性碳酸鈣產品。濾液蒸發結晶后得到硫酸銨固體。

實例四：

取磷石膏(來源于安徽銅陵有色金屬集團)100克，石膏含水量為二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶14，通過蒸發水分使石膏中二水合硫酸鈣固體與液態水的質量比為100∶10，加入鋁酸酯1.0克和硬脂酸0.7克，加入碳酸氫銨88克，混合均勻，室溫下研磨9h，加水攪拌，過濾，用水洗滌沉淀物至濾液用BaCl₂溶液檢驗無白色沉淀，將沉淀物干燥，得到粒徑0.7-2微米活性碳酸鈣產品。濾液蒸發結晶后得到硫酸銨固體。