[發明專利]一種鋁土礦酸法生產氧化鋁的方法

有效

• 申請號: 201010172151.7
• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN101823742A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 張廷安;豆志河;呂國志;劉燕;鮑麗;牛麗萍;趙秋月;蔣孝麗;赫冀成
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C01F7/22
• 分類號: C01F7/22
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 李在川

1.一種鋁土礦酸法生產氧化鋁的方法，其特征在于按以下步驟進行：

(1)選取鋁硅比為1.5～5或氧化鐵重量含量為10～50％的鋁土礦為原料，粉碎至粒徑小 于150μm，然后置于密閉容器中用鹽酸浸出，浸出時吹入氯化氫氣體并加熱至溫度為80～220 ℃，浸出時間為60～240min；采用的鹽酸重量濃度為5～20％，鹽酸與鋁土礦的液固比為2～20∶ 1L/kg；當選取鋁硅比為1.5～5的低品位鋁土礦為原料時，上述氯化氫氣體的吹入量為 0.6～1.0t/t鋁土礦；當選取氧化鐵重量含量10～50％的高鐵鋁土礦為原料時，上述氯化氫氣體 的吹入量為0.9～1.3t/t鋁土礦；浸出完成后分離浸出液和浸出渣；

(2)在浸出液中加入由萃取劑磷酸三丁酯和稀釋劑磺化煤油組成的有機相進行萃取，有 機相與水相體積比為1～7∶1，有機相中萃取劑的體積百分比為20～50％，萃取溫度為25～75 ℃，萃取時間為0.5～10min；萃取后獲得萃取相和萃余相，氯化鋁進入萃余相得到氯化鋁溶 液，氯化鐵進入萃取相；所述的萃取相用水作為反萃取劑進行反萃取，水與萃取相的體積比 為1～1.2∶1，反萃取時間為1～5min，萃取相中的氯化鐵進入水中形成氯化鐵溶液，將氯化鐵 溶液加熱分解，熱解溫度為400～600℃，熱解時間為10～60min，獲得氧化鐵和氯化氫氣體； 加熱分解產生的氯化氫氣體返回到酸浸段循環利用；

(3)將上述的氯化鋁溶液與萃取相分離，然后將氯化鋁溶液加熱分解，熱解溫度為 400～900℃，熱解時間為5～60min，獲得氧化鋁和氯化氫氣體；加熱分解產生的氯化氫氣體返 回到酸浸段循環利用。