[發明專利]一種高光表面的SMC復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201010172098.0
• 申請日: 2010-05-11
• 公開（公告）號: CN101927570A
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 朱衛國;王愛華;趙恒
• 申請（專利權）人: 合肥華欣自控設備成套廠
• 主分類號: B29C70/50
• 分類號: B29C70/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種復合材料的制備方法，特別是一種適用交通運輸，建筑和電子，電器領域的高光表面的SMC復合材料。

背景技術：

SMC即片狀模塑料(sheet?molding?compound)，是一種干法制造不飽和聚酯玻璃鋼制品的模塑料。1953年美國(Rubber)首先發明不飽和聚酯樹脂的化學增稠，1960年西德(Byaer公司)實現了SMC的工業化生產。世界市場上的SMC大約在60年代末期即已初具生產規模，此后一直以每年20％～25％的增長速率快速增長，廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業中。SMC憑借其優秀的性能，如表面光潔、成型能力以及優秀的機械性能，使其成為FRP中的主要產品。SMC的發展已經成為近30年來RFP工業最顯著的成就之一。

SMC是用不飽和聚酷樹脂、增稠劑、引發劑、交聯劑、低收縮添加劑、填料、內脫模劑和著色劑等混合成樹脂糊浸漬短切纖維粗紗或玻璃纖維氈，并在兩面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起來形成的片狀模壓料。在浸漬玻璃纖維時體系的粘度較低，浸透后粘度急速上升，達到并穩定在可供模壓的程度。本專利采用的SMC是一種發展迅猛的新型模壓料，具有許多特點：

①重現性好，不受操作者和外界條件的影響；

②操作處理方便；

③操作環境清潔、衛生，改善了勞動條件；

④流動性好，可成型異形制品；

⑤模壓工藝對溫度和壓力要求不高，可變范圍大，可大幅度降低設備和模具費用；

⑥纖維長度25-50mm，質量均勻性好，適宜于壓制截面變化不大的大型薄壁制品；

⑦所得制品表面光潔度高，采用低收縮添加劑后，表面質量更為理想；

⑧生產效率高，成型周期短，易于實現全自動機械化操作，生產成本相對較

發明內容

本發明要解決的技術問題是，表面光澤度很高和制品的彎曲強度優異的一種高光表面的SMC復合材料

本發明為解決以上技術問題所采取的主要技術方法如下：

(1)sMC最佳配方為：樹脂：100份，自制低收縮性添加劑：30份，DCP：1.0份，Mgo：1.6份，硬脂酸鋅：3.0份，顏料：3.0％，填料：160份，玻璃纖維(25mm)：25％模壓工藝參數為：模壓溫度150℃；保溫時間60秒/mm；壓力5Mpa；

(2)配置方法：先將SMC專用樹脂、自制LPA、過氧化二異丙苯(DCP)、硬脂酸鋅、氧化鎂、顏料放入高速攪拌機中攪拌5分鐘；然后分批加入碳酸鈣填料，攪拌3-5分鐘；將烘干的玻璃纖維氈平鋪在聚醋薄膜上，用刮板在玻璃纖維氈上均勻涂敷樹脂糊使其充分浸漬玻璃纖維氈，糊制適當的層數，將上聚醋薄膜平鋪在最上層，并用刮板將其中的氣泡盡量趕出，收起糊制好的模塑料，增稠24-48h后，即可達到模壓的粘度和硬挺度，將適量增稠好的SMC預浸料放入加熱的金屬模具中，在5MPa的壓力下保溫后，開模得到SMC制品；

(3)SMC的成型方法：將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數，揭去兩面的保護薄膜，按一定要求疊合并放置在模具的適當位置上，即可按規定的工藝參數加溫加壓成型。

本發明的有益效果為：片狀模塑料是重要的增強熱固性塑料，由于它的性能優異、可大規模生產和達到A級表面等優勢，已大量應用于交通運輸(尤其是汽車工業)、建筑和電子、電器領域。

附圖說明

圖1為SMC的成型工藝流程

具體實施方式

下面在具體實施方式對本發明作進一步詳細說明

如圖1所示片狀模塑料的成型流程圖，將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數，揭去兩面的保護薄膜，按一定要求疊合并放置在模具的適當位置上，即可按規定的工藝參數加溫加壓成型。

先將SMC專用樹脂、自制LPA、過氧化二異丙苯(DCP)、硬脂酸鋅、氧化鎂、顏料放入高速攪拌機中攪拌5分鐘；然后分批加入碳酸鈣填料，攪拌3-5分鐘；將烘干的玻璃纖維氈平鋪在聚醋薄膜上，用刮板在玻璃纖維氈上均勻涂敷樹脂糊使其充分浸漬玻璃纖維氈，糊制適當的層數，將上聚醋薄膜平鋪在最上層，并用刮板將其中的氣泡盡量趕出，收起糊制好的模塑料，增稠24-48h后，即可達到模壓的粘度和硬挺度。

將適量增稠好的SMC預浸料放入加熱的金屬模具中，在5MPa的壓力下保溫后，開模得到SMC制品。

綜合考慮SMC制品的表面光澤度和制品的彎曲強度，確定的高光表面sMC最佳配方為：樹脂：100份，自制低收縮性添加劑：30份，DCP：1.0份，Mgo：1.6份，硬脂酸鋅：3.0份，顏料：3.0％，填料：160份，玻璃纖維(25mm)：25％。模壓工藝參數為：模壓溫度150℃；保溫時間60秒/mm；壓力5Mpa。