[發(fā)明專利]變角度風葉控制裝置

無效

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• 申請日: 2010-05-14
• 公開（公告）號: CN101825060A
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 趙永勝;趙彬
• 申請（專利權）人: 趙永勝
• 主分類號: F03D7/06
• 分類號: F03D7/06;F03D3/06;F16H37/02
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 李光松

技術領域

本發(fā)明涉及風力發(fā)電機，特別涉及一種垂直轉動風力發(fā)電機用的變角度風葉控制裝置。

背景技術

風力發(fā)電機是一種新能源發(fā)電機，利用風力作為能源，具有廣闊的發(fā)展前景。目前的風力發(fā)電機多為水平型，即轉動軸和風向平行，這種風力發(fā)電機需要安裝的比較高，以保證其槳葉的轉動空間。所以風力發(fā)電機通常安裝在空曠的地方。為縮小風力發(fā)電機的體積，出現(xiàn)一種垂直風力發(fā)電機，垂直風力發(fā)電機的轉動軸和風向垂直，一般是垂直安裝在地面上。這種風力發(fā)電機通常占用空間較小，可以在水平風力發(fā)電機無法安裝的地方安裝使用。

但是垂直風力發(fā)電機的葉片圍繞一垂直軸轉動，就會出現(xiàn)順風轉動和逆風轉動兩種狀態(tài)，在前一種狀態(tài)中，是作功狀態(tài)；后一種狀態(tài)，逆風而進，必然要耗功。這就是垂直風力發(fā)電機必須克服的缺陷。

發(fā)明內容

為克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種變角度風葉控制裝置。

本發(fā)明變角度風葉控制裝置，包括主軸、風葉和風葉框架，其中，在風葉框架上裝有若干個風葉，每個風葉安裝在風葉軸上，風葉軸安裝在風葉框架上，可以轉動；風葉框架安裝在主軸上，圍繞主軸轉動；主軸上安裝有固定的驅動輪，風葉軸上安裝有被動輪，驅動輪和被動輪之間設有傳動裝置，驅動輪和被動輪的傳動比為1∶2，被動輪的轉動方向和風葉框架的轉動方向相同。

所述傳動裝置為行星齒輪加鏈條傳動，即在驅動輪四周設有行星齒輪，行星齒輪上設有鏈輪，被動輪也采用鏈輪形式，鏈輪和被動輪之間有鏈條。

所述傳動裝置為錐型齒輪加錐型齒輪桿加錐型齒輪，即驅動輪為錐型齒輪，被動輪也為錐型齒輪，兩者之間用錐型齒輪桿連接。

所述傳動裝置為錐型齒輪加蝸桿加渦輪，即驅動輪為錐型齒輪，被動輪為渦輪，驅動輪和被動輪之間采用一端為錐型齒輪的蝸桿連接。

本發(fā)明變角度風葉控制裝置，可以確保風葉在風葉框架的順風點和風向垂直，到風葉框架的逆風點和風向平行，使得整個風力發(fā)電機高效運轉，獲得最大的風力能量轉為為機械能，可以適用于任何一種垂直風力發(fā)電機。

附圖說明

圖1是本發(fā)明變角度風葉控制裝置的俯視圖(采用行星齒輪+鏈條方式)；

圖2是本發(fā)明變角度風葉控制裝置的側視圖(采用錐形齒輪方式)；

圖3是錐型齒輪傳動方式的示意圖；

圖4是錐型齒輪+蝸輪蝸桿傳動方式的示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明變角度風葉控制裝置作更詳盡的說明。

圖1是本發(fā)明變角度風葉控制裝置的俯視圖，圖是其側視圖。

本發(fā)明變角度風葉控制裝置，包括主軸1、風葉7和風葉框架8，其中，在風葉框架8上裝有8個風葉7，每個風葉7安裝在風葉軸9上，風葉軸9安裝在風葉框架7上，可以轉動；風葉框架7安裝在主軸1上，圍繞主軸1轉動；主軸1上安裝有固定的驅動輪1、1a，風葉軸9上安裝有被動輪6、6a、6b，驅動輪1和被動輪6之間設有傳動裝置，驅動輪1和被動輪6的傳動比為1∶2，被動輪6的轉動方向和風葉框架7的轉動方向相同，確保風葉的轉角＝1/2風葉框架轉角，在風葉框架180°對稱點，風葉的角度為90°。

傳動裝置為行星齒輪加鏈條傳動，即在驅動輪1四周設有行星齒輪2，行星齒輪2上設有同軸鏈輪4，被動輪6也采用鏈輪形式，鏈輪4和被動輪6之間有鏈條5。本例中，驅動輪1和行星齒輪2的齒數(shù)比為1∶2，鏈輪4和被動輪6的齒數(shù)比為1∶1。

傳動裝置為錐型齒輪加錐型齒輪桿加錐型齒輪(見圖2、圖3)，即驅動輪1為錐型齒輪1a，被動輪6也為錐型齒輪6a，兩者之間用錐型齒輪桿5a連接。驅動輪1和被動輪6的齒數(shù)比為1∶2。

傳動裝置為錐型齒輪加蝸桿加渦輪(見圖4)，即驅動輪1為錐型齒輪1a，被動輪6為渦輪6b，驅動輪1a和被動輪6b之間采用一端為錐型齒輪的蝸桿5b連接。蝸桿蝸輪采用10∶1，錐形齒輪1a和蝸桿5b上的錐形齒輪的齒數(shù)比為5∶1。

該裝置可以多層設置，使用該裝置的風力發(fā)電機也可以多層設置。