[發明專利]陶瓷基摩擦材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201010171745.6 | 申請日: | 2010-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN101831273A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 齊景豐 | 申請(專利權)人: | 唐山市豐南區國榮基管業有限公司 |
| 主分類號: | C09K3/14 | 分類號: | C09K3/14;C04B35/515;F16D69/02 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 蔣常雪 |
| 地址: | 063300 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 摩擦 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種陶瓷基摩擦材料,其特征在于:所述陶瓷基摩擦材料的原料重量份配比為:
熱塑性酚醛樹脂或其改性物6-8份;鈦酸鉀晶須7-8份;凹凸棒土5-6份;膨脹蛭石3-4份;丁腈膠粉4-5份;鉻鐵礦粉4-5份;陶瓷纖維12-13份;焦炭粉3-4份;硫酸鋇14-15份;人造石墨5-6份;鱗片石墨9-10份;有機摩擦粉7-8份;絹云母3-4份;氧化鋁0.5-1份;銅纖維3-4份;著色劑3-4份;有機纖維0.5-1份。
2.如權利要求1所述的陶瓷基摩擦材料,其特征在于:所述陶瓷基摩擦材料的原料重量份配比為:
熱塑性酚醛樹脂或其改性物6份;鈦酸鉀晶須8份;凹凸棒土5份;膨脹蛀石4份;丁腈膠粉4份;鉻鐵礦粉5份;陶瓷纖維12份;焦炭粉4份;硫酸鋇14份;人造石墨6份;鱗片石墨9份;有機摩擦粉8份;絹云母3份;氧化鋁1份;銅纖維3份;著色劑4份;有機纖維0.5份。
3.如權利要求1所述的陶瓷基摩擦材料,其特征在于:所述陶瓷基摩擦材料的原料重量份配比為:
熱塑性酚醛樹脂或其改性物8份;鈦酸鉀晶須7份;凹凸棒土6份;膨脹蛭石3份;丁腈膠粉5份;鉻鐵礦粉4份;陶瓷纖維13份;焦炭粉3份;硫酸鋇15份;人造石墨5份;鱗片石墨10份;有機摩擦粉7份;絹云母4份;氧化鋁0.5份;銅纖維4份;著色劑3份;有機纖維1份。
4.如權利要求1-3之任一所述的陶瓷基摩擦材料,其特征在于:所述鈦酸鉀晶須的直徑為0.2-1.5um,長度為10-100um。
5.如權利要求4所述的陶瓷基摩擦材料,其特征在于:所述有機摩擦粉為腰果油摩擦粉;所述著色劑為鐵黃、鐵紅或鐵黑;所述有機纖維為芳綸。
6.一種陶瓷基摩擦材料的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括下列步驟:配混料、冷壓成型、熱壓成型、拋光、和固化處理。
7.如權利要求6所述的制備方法,其特征在于:所述配混料步驟為將原料按下列重量份配比混合,配料顆粒度為200目以上:
熱塑性酚醛樹脂或其改性物6-8份;鈦酸鉀晶須7-8份;凹凸棒土5-6份;膨脹蛭石3-4份;丁腈膠粉4-5份;鉻鐵礦粉4-5份;陶瓷纖維12-13份;焦炭粉3-4份;硫酸鋇14-15份;人造石墨5-6份;鱗片石墨9-10份;有機摩擦粉7-8份;絹云母3-4份;氧化鋁0.5-1份;銅纖維3-4份;著色劑3-4份;有機纖維0.5-1份。
8.如權利要求7所述的制備方法,其特征在于:所述冷壓成型步驟的壓力為180-220kg/cm2。
9.如權利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述熱壓成型的溫度為155-165℃,壓力為230-270kg/cm2,加壓速度為1-2毫米/分鐘。
10.如權利要求6-9之任一所述的制備方法,其特征在于:所述鈦酸鉀晶須在原料配混前進行預熱分散處理,達到鈦酸鉀晶須的直徑為0.2-1.5um,長度為10-100um。
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