[發明專利]低堿、低熔洞率、低應力的致密鋯英石磚及其制造方法

有效

• 申請號: 201010171523.4
• 申請日: 2010-05-06
• 公開（公告）號: CN101851107A
• 公開（公告）日: 2010-10-06
• 發明（設計）人: 劉華利;肖子良;張國高
• 申請（專利權）人: 廣州市石基耐火材料廠
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C03B17/06
• 代理公司: 廣州三辰專利事務所 44227
• 代理人: 范欽正

1.制備致密鋯英石磚的方法，包括以下步驟：

1)熟料的制備：將高純度的鋯英砂細粉或鋯英砂超細微粉裝在密閉的膠套內，在等靜壓力機中壓制成為塊狀，然后在1570-1650℃的高溫下燒制成致密塊狀熟料；

2)熟料的處理：然后采用粉碎設備或破碎機將上述熟料塊料破碎，過篩獲得≤100目(≤154μm)的粉料，然后將粉料與一定量的鹽酸混合和然后靜置2-20小時且任選地偶爾攪拌，過濾除去雜質，用純凈水或清水反復洗滌，將洗滌后的物料干燥，然后將干燥后的物料投入到球磨機中球磨，過篩得到粒度≤200目的粉料；

3)成形：然后將以上步驟的粉料裝在膠套內進行等靜壓成型，保壓，得到生坯，任選地對所得到的生坯外形進行修整，

4)燒成：將生坯在1650℃±5℃下保溫20-30小時進行煅燒，和

5)任選地，進行機加工或冷機加工。

2.制備致密鋯英石磚的方法，包括以下步驟：

1)熟料的制備：將鋯英砂細粉或鋯英砂超細微粉裝在密閉的膠套內，在等靜壓力機中壓制，保壓成為塊狀，然后在1570-1650℃的高溫下燒制成致密塊狀熟料；

2)熟料的處理：使用粉碎設備或破碎機將上述熟料塊料破碎，過篩獲得≤100目(≤154μm)的粉料，進一步研磨，過二層振動篩，分得100目～320目的第一種粉料和≤320目的第二種粉料，然后用鹽酸浸洗第一種粉料：將第一種粉料與一定量的鹽酸混合和然后靜置2-20小時且任選地偶爾攪拌，過濾除去雜質，用純凈水或清水反復洗滌，將洗滌后的物料干燥，獲得除雜質的粒度在100目～320目之間的第一種粉料；然后同樣地用鹽酸浸洗第二種粉料，獲得除雜質的粒度≤320目的第二種粉料；第一種粉料與第二種粉料按1∶2-7的重量比例混合和干燥得到混合粉料1，然后任選地，把這些混合料再投入混合機中，添加適量的水一起攪拌2-6小時，烘干得到混合粉料2；

3)成形：然后將以上步驟的混合粉料1或2進行等靜壓成型，保壓得到生坯，任選地對所得到的生坯外形進行修整，

4)燒成：將生坯在1650℃±5℃下保溫20-30小時進行煅燒，和

5)任選地，進行機加工或冷機加工。

3.根據權利要求1或2的方法，其中在步驟1)中作為原料使用的高純度的鋯英砂細粉或鋯英砂超細微粉具有以下指標要求：

ZrO2含量≥66.5wt％，SiO2≤33.0wt％，其它雜質≤0.5wt％。

4.由權利要求1或2的方法所獲得的致密鋯英石磚，該磚產品的直徑≥0.5mm孔洞的平均孔洞率為＜0.01個/m²，優選0.001個/m²，更優選0個/m²。

5.權利要求4的致密鋯英石磚作為液晶玻璃成型模具的用途。