[發(fā)明專利]直縫自動焊接機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010170877.7
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN102233502A
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張維利;王靜;張國芳;李志遠(yuǎn);吳恒;侯廣榮
• 申請（專利權(quán)）人: 秦皇島中榮太陽能有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種直縫自動焊接機(jī)，特別涉及一種焊接太陽能熱水器內(nèi)膽的直縫自動焊接機(jī)。

背景技術(shù)

如圖1所示，江蘇鹽城市金龍智能焊接設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的開口式電腦直縫自動焊接設(shè)備、開口式電腦直縫(送絲)焊接設(shè)備和龍門式電腦直縫自動焊接設(shè)備由固定在焊槍支架110上的焊槍111、電腦控制系統(tǒng)、機(jī)架固定板109及沿著機(jī)架固定板布置的芯軸108組成，可對不銹鋼、碳鋼、銅、鈦、鋁等金屬材料實(shí)施直縫對接焊接，適用電熱水器及太陽能熱水器內(nèi)外膽制作、洗衣機(jī)內(nèi)桶等的直縫焊接，具有工件不變形，無晶間腐蝕，單面焊雙面成型，焊縫質(zhì)量優(yōu)異，自動化程度高，操作方便的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)焊接工件時(shí)將工件107套在芯軸外，使得焊縫δ向上對著焊槍，由于模板與工件的橫截面間存在間隙在對中焊縫時(shí)需找正和固定好工件，將工件套在芯軸上，在芯軸上插好斜塞子后，需兩人站在設(shè)備的一側(cè)用人工推工件使其一側(cè)的側(cè)壁與芯軸上插好的斜塞子靠齊，由活動壓板114壓住固定后拔掉斜塞子，另一邊用人工推工件使其側(cè)壁板縫間隙相對用壓板114壓住，再用焊槍將對齊的焊縫焊接在一起，由于工件長度為2米左右，操作時(shí)每側(cè)至少需兩個(gè)人協(xié)同操作才能完成一次靠模，這樣既浪費(fèi)人力同時(shí)生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種能自動靠模的直縫自動焊接機(jī)，不需人工推工件就能將工件對中。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種直縫自動焊接機(jī)，包括機(jī)架固定板、芯軸、位于芯軸上方沿芯軸軸向往復(fù)運(yùn)動的焊槍、位于芯軸兩側(cè)固定工件的壓板，所述直縫自動焊接機(jī)還包括一對自動靠模夾具，所述每個(gè)自動靠模夾具由并列設(shè)置的多個(gè)汽缸及連接多個(gè)汽缸的活動板組成，由各汽缸的活塞桿的自由端與活動板固定連接，由各汽缸的缸體通過汽缸固定板與機(jī)架固定板固定連接，所述各汽缸活塞桿在汽動回路的控制下同時(shí)等距離伸或縮從而帶動活動板沿著垂直于芯軸軸向的方向往復(fù)位移；

所述的自動靠模夾具還包括緩沖裝置，所述的緩沖裝置包括與汽缸等數(shù)量的限位螺栓及套裝在限位螺栓外的壓縮彈簧，由每個(gè)限位螺栓的頭部與活動頂板固定連接，由每個(gè)限位螺栓尾端穿過對應(yīng)設(shè)置在汽缸活動板上的通孔由限位螺母限位，所述壓縮彈簧的一端與活動頂板固定連接，另一端為自由端，所述的活動頂板與所述的汽缸活動板平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)由于采用了自動靠模夾具，由連動的一組汽缸帶動汽缸固定板在控制回路的控制下推動工件實(shí)現(xiàn)工件的定位，減少了人力，提高了工作效率，提高了整個(gè)設(shè)備的自動化水平；

(2)進(jìn)一步地，由于自動靠模夾具還設(shè)置有緩沖裝置，所以在推動工件的過程中力量均勻，不會擠傷工件。

附圖說明

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用直縫自動焊接機(jī)焊接工件時(shí)的操作示意圖；

附圖2為本發(fā)明直縫自動焊接機(jī)的自動靠模夾具第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為圖2的俯視圖；

附圖4為本發(fā)明直縫自動焊接機(jī)的自動靠模夾具第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為圖4的俯視圖；

附圖6為本發(fā)明實(shí)施例2使用狀態(tài)示意圖；

附圖7為汽路連接實(shí)施例示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、活動頂板2、壓縮彈簧3、汽缸活動板4、汽缸5、汽缸固定板6、限位螺栓7、工件8、芯軸9、機(jī)架固定板10、焊槍固定架11、焊槍12、汽源開關(guān)13、汽水分離器14、限位螺母15、壓板16、通孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。