[發(fā)明專利]衛(wèi)浴制品用快速固化澆鑄樹脂及其制備和使用方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010170842.3
• 申請(qǐng)日: 2010-05-13
• 公開（公告）號(hào): CN101831160A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王運(yùn)來(lái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海澳金玻璃鋼制品有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/06
• 分類號(hào): C08L67/06;C08L23/06;C08K13/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/098;C08K5/14;C08K7/18;C08K3/36;C08K3/22;B29C39/44
• 代理公司: 上海東亞專利商標(biāo)代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于衛(wèi)浴制品的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種衛(wèi)浴制品用快速固化澆鑄樹脂及其制備和使用方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的衛(wèi)浴制品澆鑄工藝通常采取下述步驟：

先在模具中噴涂膠衣樹脂，待膠衣固化后進(jìn)行衛(wèi)浴制品的本體澆鑄，約30～40分鐘后，澆注料固化離模，但此時(shí)澆注料的強(qiáng)度僅為完全固化時(shí)的25～30%，制品極易變形，需要放在平整的平板架上，壓上3～4個(gè)沙袋，每個(gè)沙袋4～5公斤，以避免半成品在完全固化前發(fā)生對(duì)角翹曲變形。在壓整后半成品還需進(jìn)行開孔、磨平等工藝步驟，由于半成品的強(qiáng)度較低，容易劃傷表面。

在此之后，還需將半成品移至烘房進(jìn)行再固化，一般在65～70℃下烘干4小時(shí)左右，使半成品固化熟透，從而不出現(xiàn)變形。但由于半成品在固化之前需要運(yùn)輸，再此過(guò)程中半成品表面容易發(fā)生刮擦，以致成品報(bào)廢。另外，傳統(tǒng)澆鑄過(guò)程采用的澆注料容易在模具內(nèi)發(fā)生開裂現(xiàn)象，同樣導(dǎo)致成品率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種衛(wèi)浴制品用快速固化澆鑄樹脂，在模具內(nèi)的固化過(guò)程不易開裂。

本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題在于提供上述衛(wèi)浴制品用快速固化澆鑄樹脂的制備方法。

本發(fā)明所要解決的再一技術(shù)問(wèn)題在于提供上述衛(wèi)浴制品用快速固化澆鑄樹脂的使用方法，通過(guò)本澆鑄工藝生產(chǎn)的衛(wèi)浴制品，不再需要進(jìn)行再固化烘干步驟，成品率更高。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：一種衛(wèi)浴制品用澆鑄快速固化樹脂，以鄰苯型不飽和聚酯樹脂為基體樹脂，其中，按重量百分比計(jì)包括下述組分：

鄰苯型不飽和聚酯樹脂????18～22%

200目碳酸鈣?????????????28～32%

300目碳酸鈣?????????????22～26%

石英砂??????????????????14～18%

白色微珠????????????????6～10%；

在配方中還加入少量添加劑，添加劑包括促進(jìn)劑、低收縮劑和固化劑，促進(jìn)劑的加入量為鄰苯型不飽和聚酯樹脂重量的0.2～0.8%，低收縮劑的加入量為鄰苯型不飽和聚酯樹脂重量的1～1.1%，固化劑在膠衣澆鑄之間添加在配方中，固化劑的加入量為鄰苯型不飽和聚酯樹脂重量的1.6～2.5%。

具體的，鄰苯型不飽和聚酯樹脂的用量可以為18、18.5、19、19.5、20、20.5、21、21.5或22%。

200目碳酸鈣的用量可以為28、28.5、29、29.5、30、30.5、31、31.5或32%。

300目碳酸鈣的用量可以為22、22.5、23、23.5、24、24.5、25、25.5或26%。

石英砂的用量可以為14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5或18%。

白色微珠的用量可以為6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5或10%。本發(fā)明所用的白色微珠是一種非金屬多功能材料，主要成分是SiO₂和Al₂O₃，直徑在1～5微米，松散、球性率高，流動(dòng)性好、白度高。

在添加劑中，促進(jìn)劑的加入量可以為鄰苯型不飽和聚酯樹脂重量的0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7或0.8%。促進(jìn)劑添加量可根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)整。

低收縮劑的加入量為鄰苯型不飽和聚酯樹脂重量的1、1.05或1.1%。

固化劑的加入量為鄰苯型不飽和聚酯樹脂重量的1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1或2.2%。固化劑含量不能低于1.6%，如果過(guò)低會(huì)造成后固化延長(zhǎng)，不能高于2.2%，如果過(guò)高同樣會(huì)造成放熱峰高、快，使產(chǎn)品在模具收縮有開裂現(xiàn)象。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的促進(jìn)劑為異辛酸鈷。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的固化劑為過(guò)氧化甲乙酮。一般以二甲酯作為過(guò)氧化甲乙酮的稀釋劑。

在上述方案的基礎(chǔ)上，過(guò)氧化甲乙酮中的活性氧含量為8～10%。具體的，活性氧含量可以為8、8.5、9、9.5或10%。

在上述方案的基礎(chǔ)上，所述的低收縮劑為300目～400目的聚乙烯超細(xì)粉末。

針對(duì)權(quán)利上述的衛(wèi)浴制品用快速固化澆鑄樹脂的制備方法，包括下述步驟：將鄰苯型不飽和聚酯樹脂作為基體樹脂，逐漸加溫，將溫度控制在42～46℃時(shí)，基體樹脂中依次加入促進(jìn)劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍偌尤氲褪湛s劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蠹尤氚咨⒅椤?00目碳酸鈣和300目碳酸鈣以及石英沙，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑹o(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，在澆鑄前加入固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颍瞥纱凉茶T用的樹脂。