[發明專利]鋸條分揀裝置

無效

• 申請號: 201010170662.5
• 申請日: 2010-04-22
• 公開（公告）號: CN101830298A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 楊玉臣;姜延佐
• 申請（專利權）人: 煙臺金光工具有限公司
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30;B65B35/34;B65B35/44;B65B57/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及一種鋸條生產設備，特別是一種鋸條分揀裝置。

背景技術：

目前，我國鋸條行業手用鋼鋸條的分揀包裝全部是人工點數，成扎裝盒，打包入庫，工人體力勞動重，雙手皮破口裂，并且滿身油污，勞動效率低，包裝成本高，現在，還沒有一種機械進行分揀鋸條。

發明內容：

本發明的目的就是要提供一種操作簡單、結構簡單、智能點數、機械分揀、勞動效率高、勞動強度低、成本低的鋸條分揀裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種鋸條分揀裝置，其特征在于一次振動料槽下端連接一次滾筒，一次滾筒下端活動連接一次振動傳送帶的一端，一次振動傳送帶的另一端的下端有二次振動料槽，二次振動料槽的下端連接二次滾筒，二次滾筒的下端活動連接二次傳送帶的一端，一次振動傳送帶與二次傳送帶垂直，二次傳送帶的中間部位連接導向料道，其另一端的下端連接槽輪，槽輪上連接傳感器，槽輪的下端有包裝傳送帶。

本發明的一次振動料槽和二次振動料槽呈V型，下端開槽，一次振動料槽的開槽端通過一次卷板與一次滾筒連接，二次振動料槽的開槽端通過二次卷板與二次滾筒連接，一次卷板和二次卷板為弧形擋板，一次振動料槽的一個側面內活動連接一次撥棒，二次振動料槽的一個側面內活動連接二次撥棒，一次撥棒和二次撥棒采用橡膠棒制成。

本發明一次振動傳送帶的兩端連接擋板，導向料道由兩塊鋼板制成，呈V型，槽輪的外端至少有8個用于裝鋸條的槽。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

由于采用了一次振動料槽下端連接一次滾筒，一次滾筒下端活動連接一次振動傳送帶的一端，一次振動傳送帶的另一端的下端有二次振動料槽，二次振動料槽的下端連接二次滾筒，二次滾筒的下端活動連接二次傳送帶的一端，一次振動傳送帶與二次傳送帶垂直，二次傳送帶的中間部位連接導向料道，其另一端的下端連接槽輪，槽輪上連接傳感器，槽輪的下端有包裝傳送帶的結構形式，因而，結構簡單、操作簡單；

又由于實現了機械分揀，智能點數，省掉勞動力，因而，成本低、勞動效率高、勞動強度低

附圖說明：

圖：為發明具體結構示意圖

1、一次振動料槽?2、一次撥棒?3、一次滾筒?4、一次振動傳送帶5、擋板?6、二次撥棒?7、二次振動料槽?8、二次滾筒9、導向料道?10、二次傳送帶?11、包裝傳送帶?12、槽輪13、傳感器?14、二次卷板?15、一次卷板

具體實施方式：

一次振動料槽1采用金屬板制成，呈V型，下端開槽，在其一個側面內活動連接一次撥棒2，一次撥棒2采用橡膠棒制成，在一次振動料槽1的開槽端的下端活動連接一次卷板15，一次卷板15為弧形擋板，并固定連接在一次滾筒3上，在一次滾筒15的下端活動連接一次振動傳送帶4的一端，一次振動傳送帶4由振動輥和運輸帶組成，在其兩側固定連接擋板5，一次振動傳送帶4另一端的下端有二次振動料槽7，二次振動料槽7亦采用金屬板制成，呈V型，下端開槽，在其一個側面內活動連接二次撥棒6，二次撥棒6亦采用橡膠棒制成，在二次振動料槽7的開槽端的下端活動連接二次卷板14，二次卷板14亦為弧形擋板，并固定連接在二次滾筒8上，在二次滾筒8的下端有二次傳送帶10，二次傳送帶10與一次振動傳送帶4垂直，二次傳送帶10由輥和運輸帶組成，在其上端活動連接導向料道9，導向料道9由兩塊鋼板制成，呈V型，其窄端依能通過一條鋸條為準，在二次傳送帶10另一端的下端連接槽輪12，槽輪12的外端至少有8個用于裝鋸條的槽，槽輪12上連接傳感器13，傳感器13為光電傳感器，在其下端有包裝傳送帶11，包裝傳送帶11亦采用輥和運輸帶組成。

使用時，將排列不規則的鋸條倒入一次振動料槽1中，通過類似汽車上雨刷的一次撥棒2的撥動，將橫在料槽上的鋸條改變方向，順到開槽，可使2-3根鋸條通過，落到一次滾筒3上的一次卷板15內，然后進入到一次振動傳送帶4上，落到一次振動傳送帶4上的鋸條，邊振動邊傳輸，將粘結在一起的兩根鋸條振動分開，完成第一次分揀，通過第一次分揀的鋸條再進入二次振動料槽7內，鋸條在二次振動料槽7通過二次撥棒6的撥動進入到二次滾筒8上，通過二次滾筒8的轉動和二次卷板14接觸，可將多余鋸條刮掉，完成二次分揀，二次分揀的鋸條落到二次傳送帶10上，二次傳送帶10的傳送速度快，將鋸條之間的間距拉開，傳送鋸條通過由寬到窄的導向料道9，從導向料道9里出來的鋸條落入到槽輪12(數量為一個)中，鋸條落下時經光電傳感器13時計數，到達預定數量時，槽輪12翻轉，落到包裝傳送帶11上，供下一步包裝。