[發明專利]一種封屏面板工藝處理方法無效
| 申請號: | 201010170610.8 | 申請日: | 2010-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN101835015A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 凌維業;陳國良 | 申請(專利權)人: | 深圳創維-RGB電子有限公司 |
| 主分類號: | H04N5/64 | 分類號: | H04N5/64;G09F9/00;B29D7/00 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝陽;孫潔敏 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 面板 工藝 處理 方法 | ||
【技術領域】
本發明屬于消費性電子產品的面殼無邊框涉及工藝處理技術領域,尤其涉及一種封屏面板工藝處理方法
【背景技術】
目前,一些消費類電子產品,如電視機,為使其整體產品產生良好的造型外觀效果,其面殼往往采用無邊框設計,這種設計將整塊封屏面板無明顯痕跡地裝配在整個產品的主要外觀面前面。同時,有些造型為了順應薄型化的視覺需要,在視窗邊緣與外周輪廓邊緣采用圓弧過渡,形成一定厚度差,顯現超薄化的視覺效果。此類產品從前面、側面觀察,除了必要的LOGO、文字、圖案和裝飾等外,幾乎沒有或很少看到有螺釘或其它明顯聯接的現象,產品整體性很強,產品看上去顯得相當高雅、別致,達到比較好的外觀視覺效果,但是同時也對產品的開發、生產制造工藝提出了較高的要求。
同時,由于采用封屏面板,該類產品在生產、運輸和使用等方面有諸多特殊的性能要求,其中尤為顯著的是需要具備良好的表面硬度、防刮花、防靜電和高透光性、無彩虹紋等主要指標。為達到上述要求,一些封屏面板選用玻璃面板或亞克力面板切割和成型工藝,但對復雜或者大尺寸電子產品的造型,其無法體現原始外觀造型的要求,并且為體現外觀造型而帶來加工困難、尺寸偏差大、造成良品率低的諸多問題,導致生產制造成本提高。
【發明內容】
本發明實施例的目的在于提供一種封屏面板工藝處理方法,以保證做出的封屏面板具有較好的表面硬度、防刮花、防靜電、透光率和無彩虹紋等性能,能夠滿足較為復雜的電子產品封屏面板造型設計、生產和使用。
本發明實施例是這樣實現的,一種封屏面板工藝處理方法,包括如下步驟:
步驟一:設計裝夾工藝結構;
步驟二:生產注塑件;
步驟三:退火處理;
步驟四:硬化處理、防靜電處理;
步驟五:切邊或清理工序;
步驟六:絲印面板、粘貼中框;
步驟七:粘貼或安裝裝飾條,整機裝配包裝
相較于現有技術,本發明創作做出的封屏面板具有較好的表面硬度、防刮花、防靜電、透光率和無彩虹紋等性能,能夠滿足較為復雜的電子產品封屏面板造型設計、生產和使用,同時,本發明創作工藝施工難度低、良品率高、降低了生產成本。
【附圖說明】
圖1是本發明面板外觀結構圖示;
圖2是本發明面板上增加裝夾工藝結構的圖示;
圖3是本發明的淋涂工藝處理時面板與其它結構的配合圖示;
圖4是本發明的面板絲印與裝配圖示。
【具體實施方式】
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明封屏面板工藝處理方法為更好體現產品外觀造型和避免工藝實施造成的影響,對原始圖紙適當的設計變更,為夾持方便和避免積液影響,前期在設計上增加一些工藝結構,后期會將此結構去掉,同時為滿足高透光性、高表面硬度、防刮花和防靜電等性能指標,在涂料中添加一些防抗靜電劑等物質。
圖1所示為電視機封屏面板,中間為視窗區、旁邊為非視窗區,在視窗區邊緣與外周輪廓邊緣采用圓弧面過渡,最外周輪廓厚度約為2.0mm,視窗區厚度為4.0mm,在面板外表面或背面絲印產品的LOGO、型號、文字和圖案,背面靠近四周邊緣的非視窗區黑色絲印,以防止看到屏體邊框結構,外表面下邊有一長條凹槽,面板加工完成后,該凹槽粘貼裝飾條,面板與中框不能看到有螺釘或其它明顯機械聯接的現象,以符合產品在視覺上的外觀要求。本實施例中采用面板單獨設計,然后與中框粘貼的方式。
本發明封屏面板工藝處理方法主要流程如下:
步驟一:設計裝夾工藝結構。參照圖2所示,在面板的上部邊緣增加兩個耳狀突起的裝夾工藝結構。設計裝夾工藝結構主要是為后續處理裝夾而增加的定位、裝配結構,以及為方便處理積液等工藝缺陷而預設的結構,在加工結束后,將這部分結構切除。
步驟二:生產注塑件。注塑件的生產可以采用普通注塑機和蒸汽模具生產,也可采用帶壓縮功能低壓注塑機等生產。生產時要求生產區域凈化處理,周圍不能有漏油、漏氣等污染,模具不能使用脫模劑,注塑件保證有足夠的表面平整度,不能有注塑缺陷。注塑成型后,即刻對注塑件貼膜,保持表面潔凈,防止表面受到污染。
步驟三:退火處理。退火處理主要是為了減少面板在后續加工會使用過程中變形或開裂。若面板材料為PMMA,可在大約70℃烤箱或溫水放置1-1.5h進行應力釋放,以減少產品在溫度變化、高低溫測試、或后續加工、使用等環境下,出現的外觀變形和開裂問題。
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