[發(fā)明專利]一種防滑玻璃和一種多功能防滑玻璃地板及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010170167.4
• 申請日: 2010-04-23
• 公開（公告）號: CN101811833A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 查小純;蔡善瑜
• 申請（專利權(quán)）人: 南通白金頓玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00;E04F15/00;E04F15/10;B32B27/04;B32B5/16
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 盧海洋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防滑玻璃及其制備方法。

本發(fā)明還涉及一種以防滑玻璃為基礎(chǔ)的多功能防滑玻璃地板及其制備方法。

背景技術(shù)

防滑玻璃制品是已知的，并且能夠通過各種方法制備，已知的防滑玻璃主要是采用無機(jī)釉料作為成膜物質(zhì)，另一方面在無機(jī)釉料的表面添加適量的防滑粒料，直接以高溫?zé)Y(jié)在玻璃基片的表面，中國專利CN1332302、CN101289282公開了使用絲網(wǎng)印刷的方法在玻璃基材的外表面印刷玻璃釉料，并添加適量的河砂、金鋼砂、鋼玉砂或玻璃微珠等無機(jī)類的防粒料構(gòu)成的防滑層。然而防滑粒料是很不規(guī)則的幾何構(gòu)形，在摻加防滑粒料成膜后，與玻璃釉料及玻璃基片的粘合性相對較差，易脫落、質(zhì)硬而脆，在經(jīng)過外力摩擦作用后棱角易磨平，因而保持防滑效果的時(shí)效性短，并且在玻璃釉料表面添加一定厚度的無機(jī)防滑粒料后形成粗糙的表面，容易積存灰塵污垢，作為裝飾性的效果顯著降低，另外，在施工安裝時(shí)，必須安裝龍骨或以裝框定點(diǎn)支撐的方法固定防滑玻璃，徒增施工的困擾及安全顧慮。

另一方面，現(xiàn)有的玻璃地板不具有保持碎片的功能，一旦防滑地板發(fā)生破裂，碎片四濺，給周圍人員的人身安全帶來嚴(yán)重危害。

通常防滑玻璃地板在作為地面玻璃用于施工作業(yè)時(shí)，與玻璃板面接觸的水泥在硬化過程中，內(nèi)部的自由水分與帶有堿性的砂漿從防滑玻璃地板周邊縫隙侵蝕，導(dǎo)致水泥層的龜裂，降低二者的結(jié)合強(qiáng)度。因此應(yīng)該提供新的技術(shù)方案解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種防滑時(shí)間長、防滑效果好的防滑玻璃及其制備方法。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種多功能防滑玻璃地板及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種防滑玻璃，包括玻璃基片和固定在玻璃基片上表面的防滑層，所述防滑層為絲網(wǎng)印刷并固化而成的樹脂膜，所述樹脂膜內(nèi)均勻包覆有由有機(jī)粒料和無機(jī)粒料混合而成的防滑粒料。

所述防滑層中的樹脂膜重量百分比為40-80％，所述有機(jī)粒料重量百分比為20-50％，無機(jī)粒料重量百分比為20-50％，所述構(gòu)成防滑粒料的有機(jī)粒料和無機(jī)粒料粒徑為40-150目。

所述樹脂膜為氨基樹脂膜、環(huán)氧樹脂膜或聚氨酯類樹脂膜中的一種。

所述樹脂膜為聚氨酯類樹脂膜。

所述有機(jī)粒料為聚丙烯樹脂粒子或聚氨酯樹脂粒子中的一種，所述無機(jī)粒料為碳化硅或氧化鋁中的一種。

一種防滑玻璃的制備方法，將防滑粒料預(yù)先用樹脂溶液潤濕并混合均勻，其次在玻璃基片上絲網(wǎng)印刷成100um-1.2mm厚的樹脂膜層，再送入低溫干燥爐在90-150℃溫度下干燥加熱25-35分鐘后取出，從而形成在玻璃基片上表面固化干燥具有防滑層的防滑玻璃。

一種多功能防滑玻璃地板，包括前述的防滑玻璃，所述防滑玻璃的玻璃基片下表面涂布有一層著色層，所述著色層的表面涂布有一層安全膜層，所述安全膜層的表面上粘貼有耐堿玻璃纖維網(wǎng)層。

所述著色層與安全膜層之間還粘結(jié)有一層導(dǎo)電加熱膜層。

一種多功能防滑玻璃地板的制備方法，步驟一：著色層的制備——首先將按權(quán)利要求6制備而成的防滑玻璃的玻璃基片下表面通過噴涂、輥涂或林幕的機(jī)械涂裝方法中的一種涂布一層顏色層，然后送入干燥爐進(jìn)行固化加熱，加熱溫度為90-150℃，干燥加熱時(shí)間為30-60分；步驟二：導(dǎo)電加熱膜層的制備——在著色層的表面粘結(jié)一層印刷電路加熱膜層，從而形成導(dǎo)電加熱膜層；步驟三：安全膜層及耐堿玻璃纖維網(wǎng)層的制備——在導(dǎo)電加熱膜層表面以刮涂的方式涂布一層彈性聚氨酯涂料，當(dāng)一次刮涂完成后直接將耐堿玻璃纖維網(wǎng)粘貼于尚未干燥的彈性聚氨酯涂料表面，同時(shí)以刷涂的方法在防滑玻璃地板的四周形成均勻的密封層，之后送入干燥爐中進(jìn)行三次加熱處理，每次加熱的溫度為140-155℃，加熱時(shí)間為25-35分鐘，經(jīng)加熱干燥固化后變形成了0.5-4mm厚的安全膜層，安全膜層的表面上則粘貼固定了耐堿玻璃纖維網(wǎng)層，最終制得多功能防滑玻璃地板。

上述步驟一中涂布著色層所用的涂料為聚氨酯、聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂或氟碳樹脂中的一種，上述步驟三中涂布密封層所用的涂料為聚丙烯酸酯或氟碳樹脂涂料。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：防滑玻璃防滑時(shí)間長、防滑效果好，制備方法簡單；多功能防滑玻璃地板實(shí)用性強(qiáng)、安全性能高、防滑效果好，其制造方法簡單，條件易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的防滑玻璃結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的多功能防滑玻璃地板結(jié)構(gòu)示意圖。