[發(fā)明專利]一種粉塵濃度提升的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010169730.6
• 申請日: 2010-05-12
• 公開（公告）號: CN102240484A
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 靳冬
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: B01D45/08
• 分類號: B01D45/08;B01D45/06
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉塵濃度提升的方法及裝置，屬于除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)中，為保護環(huán)境減少原材料損耗，收塵凈化系統(tǒng)必不可少。由于產(chǎn)生粉塵的原因各不相同，空氣中含塵量也有很大差異，如果都采用相同處理方法就無法達到最佳經(jīng)濟效果及運行條件。在生產(chǎn)過程中，有些工況點揚塵風量大粉塵含量低，有時粉塵含量僅略高于國家排放指標，如直接排放環(huán)保無法達標，如所有含塵空氣均接入除塵凈化系統(tǒng)凈化后再排放，則會增加除塵凈化系統(tǒng)投資和維護運行費用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種粉塵濃度提升的方法及裝置。將含塵氣體中的部分潔凈氣體分離后直接排放，同時將分離后得到的高濃度粉塵氣體送入除塵凈化系統(tǒng)處理后再排放，可減小除塵凈化系統(tǒng)的處理量，減少運行費用。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種粉塵濃度提升方法，該方法采用濃度提升裝置提升氣體的含塵濃度；濃度提升裝置包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有一組傾斜擋板構(gòu)成的百葉墻，百葉墻將筒體內(nèi)的空間隔成潔凈氣流通道和含塵氣流通道氣；潔凈氣流通道入口封閉，其截面順著氣流方向逐漸擴大；含塵氣流通道的截面順著氣流方向逐漸縮小；含塵氣體由潔凈流通道入口封閉的筒體一端進入，氣體中粉塵的質(zhì)量和慣性大于氣體，粉塵與傾斜擋板碰撞后改變方向從含塵氣流通道的出口排出；由于含塵氣流通道的截面順著氣流方向逐漸縮小，氣體在流向含塵氣流通道的出口時被壓縮，部分氣體順著百葉墻的間隙進入潔凈氣流通道從潔凈氣流通道的出口排出；這樣即可使從含塵氣流通道出口排出的含塵氣體的粉塵濃度得到提升。

前述的粉塵濃度提升方法所用的粉塵濃度提升裝置，包括筒體；筒體一端為低濃度氣體入口，筒體的另一端為潔凈氣流出口和高濃度粉塵氣流出口；在潔凈氣流出口與高濃度含塵氣流出口的交界處與低濃度氣體入口的邊緣之間設(shè)有一組傾斜擋板構(gòu)成的百葉墻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，現(xiàn)有技術(shù)是將粉塵含量僅略高于國家排放指標的含塵氣體直接排放或全部經(jīng)除塵凈化系統(tǒng)凈化后再排放。直接排放造成排放超標，污染環(huán)境；若全部經(jīng)除塵凈化系統(tǒng)凈化后再排放，則增加了除塵凈化系統(tǒng)的運行費用。本發(fā)明是將粉塵含量略高于國家排放指標的廢氣經(jīng)本發(fā)明的粉塵濃度提升裝置分離成潔凈氣體和高濃度粉塵氣體，潔凈氣體直接排放，高濃度粉塵氣體經(jīng)除塵凈化系統(tǒng)凈化后再排放，可減少除塵凈化系統(tǒng)的處理量，減少除塵凈化系統(tǒng)的運行費用。本發(fā)明的裝置造價低，并具有工作情況穩(wěn)定，維護簡便等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖；

圖2是本發(fā)明的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-含塵氣體入口，2-擋板，3-潔凈氣體出口，4-高濃度粉塵氣體出口，5-外殼，6-潔凈氣流通道，7-含塵氣流通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

實施例。本發(fā)明的原理如圖1所示。圖1中的箭頭表示氣體流動方向，帶陰影的箭頭為含塵氣流。該方法采用濃度提升裝置提升氣體的含塵濃度；濃度提升裝置包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)有一組傾斜擋板構(gòu)成的百葉墻，百葉墻將筒體內(nèi)的空間隔成潔凈氣流通道和含塵氣流通道氣；潔凈氣流通道入口封閉，其截面順著氣流方向逐漸擴大；含塵氣流通道的截面順著氣流方向逐漸縮小；含塵氣體由潔凈流通道入口封閉的筒體一端進入，氣體中粉塵的質(zhì)量和慣性大于氣體，粉塵與傾斜擋板碰撞后改變方向從含塵氣流通道的出口排出；由于含塵氣流通道的截面順著氣流方向逐漸縮小，氣體在流向含塵氣流通道的出口時被壓縮，部分氣體順著百葉墻的間隙進入氣壓小的潔凈氣流通道從潔凈氣流通道的出口排出；在含塵氣流通道內(nèi)含塵氣體的粉塵濃度得到提升。

前述的粉塵濃度提升方法所用的粉塵濃度提升裝置如圖2所示，包括筒體5；筒體5一端為低濃度氣體入口1，筒體5的另一端為潔凈氣流出口3和高濃度粉塵氣流出口4；在潔凈氣流出口3與高濃度含塵氣流出口4的交界處與低濃度氣體入口1的邊緣之間設(shè)有一組傾斜擋板2構(gòu)成的百葉墻。通過改變百葉墻的傾斜角度、擋板2的間距和傾斜角度均可調(diào)節(jié)粉塵濃度的提升效果。所以在制備粉塵濃度提升裝置時，要合理的布置改變百葉墻的傾斜角度、擋板2的間距和傾斜角度，以防止粉塵也順著百葉墻的間隙進入氣壓小的潔凈氣流通道。

本發(fā)明的工作原理