[發明專利]一種用碳酸鈉和硫酸鈉處理純堿廢鹽泥的方法

無效

• 申請號: 201010169693.9
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN101830493A
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 王嘉興
• 申請（專利權）人: 汪晉強
• 主分類號: C01F11/18
• 分類號: C01F11/18;C01F11/46
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本發明屬于無機化工三廢治理和綜合利用的技術領域，尤其是一種用碳酸鈉和硫酸鈉處理純堿廢鹽泥的方法。

技術背景

在用氨堿法制取純堿的過程中，對于鹽水精制時對粗鹽水加入一定量的石灰乳，使鹽水中的鎂離子變為氫氧化鎂(俗稱一次鹽泥)而去除掉，澄清后的鹽水加入二氧化碳使鈣離子轉化為碳酸鈣(俗稱二次鹽泥)被去除掉。由于氫氧化鎂(一次泥)的顆粒極小，故沉降速度很慢，為了加速沉降把二次鹽泥碳酸鈣混入作為助沉劑，與氫氧化鎂一起排出，統稱廢鹽泥(也稱混合鹽泥)。

廢鹽泥的主要成分是氫氧化鎂、碳酸鈣、硫酸鈉等。每生產一噸純堿就要排出0.72噸的廢鹽泥。傳統的處理方法是將此鹽泥與蒸氨廢液一起排到渣場混合處理。然后壓濾成餅運走堆積，即不利于環保，還浪費運輸費用。

發明內容

本發明提供了一種不僅成本低廉、易于實現，而且工藝及生產設備簡單的用碳酸鈉和硫酸鈉處理純堿廢鹽泥的方法。

為了達到上述的目的，本發明的技術方案為：

一種用碳酸鈉和硫酸鈉處理純堿廢鹽泥的方法，純堿廢鹽泥與碳酸鈉在第一反應車間反應，生成碳酸鈣和硫酸鈉混合溶液，反應生成物抽濾得到濾餅和濾液，其中，濾餅為碳酸鈣，濾液為硫酸鈉；濾餅經第一精制車間加工精制成為碳酸鈣成品，濾液送至反應車間與提取輕質碳酸鎂后的純堿廢鹽泥進行反應，提取輕質碳酸鎂后的純堿廢鹽泥后主要成分為碳酸鈣，碳酸鈣與硫酸鈉濾液反應得到硫酸鈣和碳酸鈉的混合溶液；再次抽濾得到的白色濾餅經第二精制車間加工精制得到兩水硫酸鈣成品；再次抽濾得到的濾液返回第一反應車間循環使用，如此形成二循環。其中，再次抽濾得到的濾液為碳酸鈉。

用碳酸鈉和硫酸鈉處理純堿廢鹽泥的方法，其具體步驟為：

步驟A、將純堿廢鹽泥送至洗滌罐，先用清水洗滌掉可溶性的氯離子和硫酸根離子雜質，再用水調制成鎂泥乳濁液后送到沉淀罐；

步驟B、沉淀罐里的鎂泥乳濁液經沉淀液固分離后，將鎂泥乳液送至配料罐加水配制成乳液后送至碳化塔進行碳化，碳化塔中按照純物質的質量比1∶1.32～1.72通入二氧化碳進行反應；

步驟C、將步驟B中的反應產物用離心機一離心，得到的濾液再用抽濾機一抽濾后得到澄清的液體碳酸氫鎂；

步驟D、將步驟C中的抽濾后的液體碳酸氫鎂經加熱分解器加熱蒸餾至100～105度分解出輕質碳酸鎂沉淀；

步驟E、將步驟D中蒸餾后的混合物依次用抽濾機二、離心機二、干燥器一、粉碎機一進行抽濾、洗滌甩干、干燥、粉碎后包裝得到輕質碳酸鎂成品；

步驟F、將步驟B中抽濾得到的濾餅以碳酸鈣計算，與碳酸鈉按照純物質的質量比1∶0.42～0.82投入到反應器一進行反應，反應后用抽濾機三抽濾，得到白色濾餅和澄清液體；

步驟E、將步驟F中抽濾得到的白色的濾餅，在精制車間一內依次用離心機四、干燥器二、粉碎機二進行洗滌甩干、干燥、粉碎后檢斤包裝得到碳酸鈣成品；

步驟G、將步驟F中抽濾得到的液體通過硫酸鈉給料線導入到反應車間中的反應器二中循環使用。

步驟I、在第二反應車間里輕質碳酸鎂提取后的純堿廢鹽泥與精制車間二返來的硫酸鈉以1∶1.16～1.56在反應器二進行化學反應，反應后用抽濾機四抽濾，得到白色濾餅和澄清液體；

步驟O、將步驟I中用抽濾機四抽濾得到白色的濾餅在精致車間二中依次用離心機四、干燥器三、粉碎機三進行洗滌甩干、干燥、粉碎后檢斤包裝得到兩水硫酸鈣成品；

步驟P、將步驟I中用抽濾機三抽濾得到的濾液通過碳酸鈉給料一線返回第一反應車間的反應器一中循環使用；

步驟M、將步驟O中用離心機四甩干得到的濾液通過碳酸鈉給料二線返回第二反應車間的反應器一中循環使用。

本發明主要是利用純堿廢鹽泥提取輕質碳酸鎂之后，剩下碳酸鈣和硫酸鈣；純堿廢鹽泥與碳酸鈉在反應車間反應后抽濾得到濾餅和濾液，濾餅經精制車間加工精制成為碳酸鈣成品，濾液送至反應車間與提取輕質碳酸鎂后的純堿廢鹽泥反應得到硫酸鈣和碳酸鈉混合溶液，再次抽濾得到濾液為碳酸鈉返回車間循環使用，如此形成二循環；本發明不但能消除化工污染，而且能將廢鹽泥改造成為具有一定經濟價值的化工成品，生產工藝及其設備簡單；尤其是二循環的再利用大大降低了加工和處理成本。

附圖說明

圖1是碳酸鈉的循環示意圖；

其中：

1--第一反應車間，2--第一精制車間，7--硫酸鈉給料線。

圖2是硫酸鈉的循環示意圖；

其中：