[發明專利]人參速溶茶無效
| 申請號: | 201010169466.6 | 申請日: | 2010-05-12 |
| 公開(公告)號: | CN101828619A | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 趙英;沈強;王麗清;趙忠偉;劉學周;聶小蘭;王秀全 | 申請(專利權)人: | 吉林農業大學 |
| 主分類號: | A23F3/34 | 分類號: | A23F3/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 130118 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 人參 速溶 | ||
技術領域:
本發明屬于中藥材深加工領域,涉及一種人參速溶茶。
背景技術:
多年來,國內外學者對人參的藥理作用和臨床應用進行了廣泛深入的研究,證明了人參及其提取物在抗疲勞、抗腫瘤、抗衰老、促進蛋白質和核酸合成、促進生長發育、增強抗感染抵抗力等方面的作用。近年來,經國內外專家和我國勞動人民的精心培植、加工制作,以及深入的科學研究,又充分揭示了人參食品及藥膳的補益作用,推出了深受人們喜愛的系列人參食品和藥膳,例如:人參飲料系列、人參糕點系列、人參含片系列、人參口服液系列、人參酒系列、人參菜系列、人參蜜餞系列、人參羹湯系列等滋補保健佳品,并特別注意到了食用的方便性。
檢索表明,目前已有人參速溶茶方面的專利技術,例如:申請號為89107337.X的發明專利,該項技術存在有一定的缺點,因為人參經水煮和加壓浸泡后,會造成有效成分及芳香物質的損失,同時還存在有工藝復雜和成本較高的問題。申請號為200710193001.2的發明專利,所用組分為西洋參,西洋參原產于北美洲,人參原產于我國,人參與西洋參藥理作用和臨床應用均不同,在其說明書和權利要求書中對“人參為西洋參”的表述是不正確的(權利要求書第一頁第5行),因此與本發明不同。
本發明中的人參組分經超微粉碎,由于不經水煮和加壓浸泡,人參成分不流失,而且超微粉碎速度快、時間短、可低溫粉碎,因而最大限度地保留人參的生物活性成分和芳香物質,符合中醫的整體觀念及中藥現代化的發展方向,解決了現有技術存在的問題。
發明內容:
本發明目的在于是提供一種以人參根為主要原料,不經水煮和加壓浸泡,制取顆粒人參速溶茶的方法,用于解決現有技術加工人參茶導致人參有效成分和芳香物質流失、工藝復雜和成本較高的問題。
一種人參速溶茶,其特征在于,按重量份數由以下原料制成:
人參根??????????????????1.0~5.0
麥芽糊精????????????????0.5~1.5。
本發明中所述人參根,是經加工干燥后的人參根,包括芽苞、根莖、主根、側根、支根和不定根等部位,含水量12%~13%;麥芽糊精由淀粉經低度水解而制成,為D-葡萄糖的一種聚合物,易溶于水,為市售產品,添加后對人參速溶茶成品有抗結塊作用,對人參的芳香成分有吸附作用。本發明中麥芽糊精(MD150)是外觀白色的無定形粉末,無肉眼可見雜質氣味,具有麥芽糊精固有的特殊氣味,無異味,滋味微甜、無嗅。理化指標:DE值(m/m)≤15%,水份(m/m)≤6%,溶解度(m/m)≥98%,PH值5.5,硫酸灰分(m/m)≤0.6%,碘實驗無藍色反應;衛生指標符合國家標準。
制備本發明目的人參速溶茶工藝流程為:
人參精選:精選無霉變和蟲蛀的人參根作為原料。
干燥:人參根和麥芽糊精均應干燥或調整含水量至5%~7%。
粉碎與篩分:人參根粉碎至1200~2000目。麥芽糊精易溶于水,可經100~200目篩進行篩分。
合料:將人參根粉碎料和麥芽糊精先后放入混合機,攪拌均勻,成為混合料。
造粒:將混合料含水量調至10%~13%,進行造粒。
二次干燥:采用真空冷凍干燥的方法,使含水量降至5%以下。真空冷凍干燥是利用冰品升華原理,在高真空的環境條件下,將凍結了的水分不經過冰的融化直接從固態冰升華為水蒸汽而使物料干燥的工藝。凍干分冷凍、升華、解析3個主要過程。真空冷凍干燥法和其它干燥法相比具有以下特點:能較好地保持物料原來的形狀和色澤,不存在表面硬化問題,減少色、香、味的損失;減少了凍干品中脂質的氧化;凍干制品中蒸發走的水分空間還存在,因而具有多孔結構,速溶性和快速復水性很好;在升華過程中溶于水的可溶性物質就地析出,溶于水的無機鹽還均勻地存在,避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移而造成營養損失的現象;質量輕、體積小,無須冷藏,不需要加入防腐劑。因此,真空冷凍干燥可以有效地抑制熱敏性物質發生生物、化學或物理變化,適用于人參這種對熱較為敏感的物質。
過篩:干燥以后進入篩分機,過14~18目篩,即能通過14目篩孔,而不能通過18目篩孔。
降溫:過篩以后應降至室溫,溫度過高易回潮,引起變質。
包裝:速溶茶易吸潮和吸收異味,輕則損失香氣,重則結塊變質,失去商品價值。因此,產品降溫后應盡快包裝,包裝室溫度控制在<18℃,相對濕度控制在<40%。包裝材質應有良好的熱封性和密封性,可選用鋁箔薄膜進行包裝。
具體實施方式:
實施例僅用于說明本發明的實施方式,并不限制本發明的使用范圍。
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