[發(fā)明專利]一種用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀聯(lián)產(chǎn)超微細(xì)碳酸鈣和氯化銨的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010168977.6
• 申請(qǐng)日: 2010-04-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101823696A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王嘉興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汪晉強(qiáng)
• 主分類號(hào): C01B11/14
• 分類號(hào): C01B11/14;C01F11/18;C01C1/16;B09B3/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

1.一種用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀聯(lián)產(chǎn)超微細(xì)碳酸鈣和氯化銨的方法，其特征在 于，包括如下步驟：

A：將氯堿電石渣投入化灰池(1)，用水調(diào)和成乳濁液，并使氫氧化鈣的含 量達(dá)到120g/L；

B：將步驟A所得電石渣送至氯化塔(2)，同時(shí)，按照氫氧化鈣與氯氣純物 質(zhì)質(zhì)量比為1∶0.70～1.16向氯化塔(2)中輸入氯氣，進(jìn)行氯化反應(yīng)，得到含 氯酸鈣和氯化鈣的反應(yīng)產(chǎn)物；

C：將步驟B所得反應(yīng)產(chǎn)物用第一過(guò)濾器(4)過(guò)濾，去掉固體雜質(zhì)，濾液 經(jīng)沉降罐(5)降溫沉降后再經(jīng)第二過(guò)濾器(6)過(guò)濾，得到氯酸鈣固體和含氯化 鈣的濾液；

D：氯酸鈣固體經(jīng)低溫烘干機(jī)(7)低溫下烘干，得到氯酸鈣產(chǎn)品(18)；

E：步驟B得到的含氯酸鈣和氯化鈣的反應(yīng)產(chǎn)物去除游離的氯離子，用壓 力泵送入復(fù)分解罐(8)，向復(fù)分解罐(8)中投入氯化鉀，使氯酸鈣與氯化鉀 的純物質(zhì)質(zhì)量比為1∶0.50～0.72，在徐徐攪拌下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，得到含氯酸 鉀和氯化鈣的混合溶液；

F：步驟E所得的氯酸鉀和氯化鈣混合溶液經(jīng)第三過(guò)濾器(9)過(guò)濾，除去 固體雜質(zhì)，混合溶液用第一減壓蒸餾(10)進(jìn)行減壓蒸餾，先析出氯酸鉀晶體， 經(jīng)第四過(guò)濾器(11)過(guò)濾，得到氯酸鉀晶體和含氯化鈣的溶液；

G：步驟C所得的含氯化鈣的溶液和步驟F所得的含氯化鈣的溶液用質(zhì)量 濃度為4～8％的表面活性劑處理，攪拌速率為220～320r/min；

H：將步驟G所得的表面活性劑處理后的溶液投入碳化器(12)中，同時(shí)以 氯化鈣與二氧化碳和氨水的純物質(zhì)的質(zhì)量比為：1∶0.2～0.6∶0.43～0.83投入 二氧化碳和氨水，在碳化器(12)中發(fā)生碳化反應(yīng)，得到碳酸鈣沉淀和氯化銨 溶液的混合物；

I：將步驟H所得的混合物經(jīng)第五過(guò)濾器(13)過(guò)濾，得到白色的碳酸鈣濾 餅和氯化銨濾液；

J：碳酸鈣濾餅經(jīng)洗滌機(jī)(14)洗滌，干燥器(15)干燥，粉碎機(jī)(16)粉 碎，包裝，得到超微細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品(17)；

K：氯化銨濾液經(jīng)第二減壓蒸餾器(19)減壓蒸餾，得到氯化銨晶體(20)。

2.如權(quán)利要求1所述的用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀聯(lián)產(chǎn)超微細(xì)碳酸鈣和氯化銨 的方法，其特征在于，步驟B中，控制氯化反應(yīng)溫度，保持反應(yīng)溶液不沸騰。

3.如權(quán)利要求1所述的用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀聯(lián)產(chǎn)超微細(xì)碳酸鈣和氯化銨 的方法，其特征在于，步驟B中，用氯化表(3)顯示反應(yīng)終點(diǎn)。

4.如權(quán)利要求1所述的用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀聯(lián)產(chǎn)超微細(xì)碳酸鈣和氯化銨 的方法，其特征在于，步驟C中，沉降罐降溫到60℃即有固體氯酸鈣沉降，當(dāng) 沉降溫度達(dá)到常溫后1～2個(gè)小時(shí)開(kāi)始過(guò)濾。

5.如權(quán)利要求1所述的用電石渣生產(chǎn)氯酸鉀聯(lián)產(chǎn)超微細(xì)碳酸鈣和氯化銨 的方法，其特征在于，所述表面活性劑選自濃乳劑、吐溫80和二者的混合物。